加工厂学生实习心得体会6篇

加工厂学生实习心得体会6篇加工厂学生实习心得体会　数控加工实训心得　实训总结　转眼间为期2周的数控加工与编程实训已经结束了，经过2周的实训让我学到了许多知识，回想实训这几天我确实有很大下面是小编为大家整理的加工厂学生实习心得体会6篇,供大家参考。

篇一：加工厂学生实习心得体会

加工实训心得

　 实训总结

　转眼间为期 2 周的数控加工与编程实训已经结束了，经过 2 周的实训让我学到了许多知识，回想实训这几天我确实有很大的收获。在指导老师们耐心细致的指导下，圆满完成了实训任务，从总体上达到了实训预期的目标和要求。这次实训给了我一次全面的、系统的实践锻炼机会，巩固了所学的理论知识，增强了我的数控操作能力，我进一步从实践中认识到数控的重要性。

　 实训中我学会了特种加工、华中数控车床、铣床的基本操作，但在实际动手加工的时候，很多问题都出现在我们的面前,使我们更加加深了各种知识的了解,在自己加工时,使我对对刀,参数的设置,编程的要求,工艺,还有在加工中的各种操做,以及刀补的建立,还有各种参数的修改,以及各种量具的使用有了更加深刻的了解。

　 通过这次实训我明白了在以后的工作中光有理论知识是不够的，还要把理论运用到实践中去才行。实训就是把理论知识运用到实践操作中，及时对实践能力的培训，又是对理论知识的复习巩固和延伸。

　在这 2 周的实训中，我学到的许多知识、技术及所获得的实践经验对我终身受益，我相信这些收获会在我以后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实训中所学到的知识，为实现自我的

　理想而努力奋斗！

　 转眼间我期望已久的实训周已经过去，经过一周的实训让我学到了许多知识，回想实训这几天我确实有很大的收获。在师傅的耐心指导和鼓励下，圆满完成了实训任务，从总体上达到了实训预期的目标和要求。这次实训给了我一次全面的、系统的实践锻炼机会，巩固了所学的理论知识，增强了我的数控操作能力，我进一步从实践中认识到数控的重要性。

　 这次实训我学会了华中数控车床、铣床、数控加工中心的基本操作，但在实际加工中又反应了许多学习上的不足。通过这次实训我明白了在以后的工作中光有理论知识是不够的，还要把理论运用到实践中去才行。实训就是把理论知识运用到实践操作中，及时对实践能力的培训，又是对理论知识的复习巩固和延伸。

　再通过于师傅的交谈中，了解了当即时代数控加工在工厂中的重要性，特别是未来工业。师傅还帮我们分析了数控在模具加工方面的主要运用，数控加工模具的工艺流程以及加工编程方面的技巧。

　 总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面和编程方面。遗憾的是时间有些短，通过实训也发现了自己的不足。比如说程序的编制还不熟练，加工工艺方面还有待提高，实践经验还比较欠缺。今后要虚心学习，继续提高自己的水平。

　我相信通过我的努力，我以后一定会弥补这些不足.我坚信通过这一段时间的实训，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实训中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力

　时光匆匆，为期三周的数控编程与加工实训转眼就结束了，但是带给我的感受却永远的留在了我的心里。总的来说，这次实训对我来说还是挺重要的，或许对我今后的学习工作上有了不少帮助。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活，也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

　 在实训期间，虽然我们之前有学过一些理论的知识，但是实践才能证明你的能力，所以我觉得这是一次理论与实践相结合的好机会，又是将全面地检验我们的知识水平。数控加工实训是培养我们学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习训课。数控加工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，让我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名车间工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

　很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、自主学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

　 随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车床、铣床，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控加工实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。

　 对我们来说,数控加工实训是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。

　 数控加工操作实训实习报告

　 一．实习意义和目的：

　通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数

　 控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。

　 二．实习内容与要求：

　 1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生熟练掌握数控加工工艺要求

　 及加工工艺的设计。

　 2、通过斯沃数控仿真软件，熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编

　 程坐标系的设定和对刀，能熟练编制车削和铣削的加工程序。

　 3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的

　 能力，掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。

　 4、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件的工艺分析及程序编制

　 能力，掌握数控车的操作过程及常用测量工具的使用。

　5、通过对数控车的实习，使学生掌握和了解数控原理知识，包括控制

　 器原理，伺服驱动原理、反馈原理等；学会数控系统的维护及常见

　 的故障排除。

　 三、 实训的时间及地点：

　 1、实训时间：2011 年 10 月~~2011 年 11 月

　 2、实训地点：沈阳市电子技术学校数控实训室。

　 四、实习设备、器件及工具：

　 斯沃数控仿真软件、SIEMENS 数控车床 1 台，游标卡尺等量具，装夹

　 工具，直径 50mm 的 PVC 棒料，铝锭。

　 MJ—50 数控车床的主要技术参数：

　 允许最大工件回转直径

　500mm

　 最大切削直径 310 mm

　 最大切削长度 50 mm

　 主轴转速范围 35~~3500r/min

　 主轴通孔直径 80 mm

　 拉管通孔直径 5 mm

　 刀架有效行程 X 轴，182 mm；Z 轴 675 mm

　 快速移动速度 X 轴，10m/min; Z 轴， 1510m/min

　 安装道具数 10 把

　刀具规格 车刀 25 mm*25mm；镗刀 Φ12~~Φ45

　 选刀方式

　刀盘就近转位

　 分度时间

　单步，0.8s；180° 2.2s

　 尾座套筒直径 90 mm

　 尾座套筒行程 130 mm

　 机床外形尺寸 2995 mmx1667 mmx179mm

　 五、实习内容：

　 1.数控车削实习：

　 程序及零件图见后、附图。

　 加工工艺分析：

　1)技术要求。

　如图所示，毛坯棒料：Φ75X78， 材料：45 号钢

　每次背吃刀深度为 2mm。

　2)加工工艺的确定。

　①装夹定位的确定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端，面距卡爪端面距离 80mm。

　②加工工艺路线的确定。

　第一个程序：

　工艺路线：锻→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆

　第二个程序：

　工艺路线：锻→热处理→车右端面→粗车循环车外

　圆→精车循环车外圆→车退刀槽。

　第三个程序：

　工艺路线：锻→热处理→车右端面→钻孔→粗车循环镗孔→精车

　循环镗孔

　③加工刀具的确定：

　第一个程序：

　外圆端面车刀。。

　 第二个程序：外圆刀、切断刀, 螺纹刀。

　第三个程序：钻刀、镗刀。

　④切削用量：主轴转速 600r/min，进给速度250mm/min。

　2、数控机床电器实习

　认识数控车、数控铣机床的结构、工件原理。

　机床常见故障的诊断和排除。

　在西门子数控操作系统上进行简单的编程和加工。

　3、数控车床加工将程序输入数控车床进行实际加工。

　 使我们熟练掌握了数控车床的操作。

　 4 加工程序：

　 AA11

　 N01 G54 ;

　 N02 S8600 M03 T1 D1 :

　 N03 G00 X 90 Z 0;

　N04 G01 X 0 F10;

　 N05 G00 X5Z 2 ;

　 N0G01 X64 Z-2;

　 N07 Z-31;

　 N08 X66;

　 N09 X70 Z-33;

　 N10 Z-36;

　 N11 G02 X70 Z-65 CR=15;

　 N12 G03 X59 Z-68 CR=3;

　 N13 G02 X59 Z-71 CR=3;

　 N14 G01 Z-75;

　 N15 G00 X100 Z50;

　 N1T2 D1;

　 N17 G00 X75 Z-31;

　 N18 G01 X64;

　 N19 G00 X100;

　 N20

　Z50;

　 N21 T3 D1;

　 N22 G00 X70 Z5;

　 N23 LCYC97;

　 N24 R100=36;

　 N25 R101=0;

　N2R102=36;

　 N27 R103=-28;

　 N28 R104=2;

　 N29 R105=1;

　 N30 R106=0.1;

　 N31 R109=4;

　 N32 R110=3;

　 N33 R111=1.24;

　 N34 R112=0;

　N35 R113=8;

　 N3R114=1;

　 N37 G00 X100 Z50 ;

　 N38 M05;

　 N39 M30;

　 六 实习体会：

　 实习，就是把所学的理论知识，运用到客观实际中

　去，使自己所学的

　 理论知识有用武之地。只学不实践，所学的就等于零,理论应该与实践相

　 结合.另一方面，实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习，学

　 到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接

　触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践.

　 而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每

　 天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。为期一个月的实习结束了，短短的一个月让我对数控系统有了更全面的认识，对数控有了更深的了解，经过这次实习，我们熟练的掌握了数控

　 程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。例如：①通过这次实习我们

　 了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。③在了解、熟悉和

　 掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、

　提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。④这次实习，让我们明白做事

　 要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各

　 工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

　 在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使

　 用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适

　 当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己

　 尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，

　要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会

　 呢?经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校

　 难以了解的。就比如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何

　和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的”和气生财”在我们的日常工作中也是不无道

　 理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少知识。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会

　 像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着

　 科学的...

篇二：加工厂学生实习心得体会

加工生产实习心得体会

　导读：我根据大家的需要整理了一份关于《数控加工生产实习心得体会》的内容，具体内容：随着数控技术的迅速发展和广泛应用,对数控人才的需求也大幅增加。你知道是什么吗?接下来就是我为大家整理的关于，供大家阅读!篇 1 我所实习的单位是一家民营企业，位于青岛即墨市...

　随着数控技术的迅速发展和广泛应用,对数控人才的需求也大幅增加。你知道是什么吗?接下来就是我为大家整理的关于，供大家阅读!

　篇 1

　我所实习的单位是一家民营企业，位于青岛即墨市的青岛(新)海升电子有限责任公司，在这里，我将运用课堂上所学的专业知识，来完成公司交给我的任务，将它更好的运用到实际操作当中。

　一、实习单位简介

　我所实习的单位是青岛(新)海升电子有限责任公司，是一家专业设计和生产 IT 产品外观金属装饰结构的企业和标识牌 LOGO 配套制品的民族企业，同时研究新型 IT 产品外观素材和其加工方式，并与韩国三星第一委托商建立长久合作关系，结为战略合作伙伴。现有工作人员 200 余名。制造工艺涵盖冲压、锻造、拉伸、铣雕、切削、抛光、注塑等机械加工和电镀、电铸、氧化、腐蚀、丝印、喷漆、激光、真空度等表面处理等。其中有些工艺达到世界领先水平。常用主要材料为铝、不锈钢、金、银、锡、铜、钢、PVC、ABS、PC 等。

　二、实 习具体过程

　1.工作岗位

　公司有这么几种工作：冲压工、喷漆工、数控操作人员、氧化操作人员等，而我来到这里的第一天就荣幸地成为了一名数控操作人员，我可以更好的利用自己的专业知识为公司服务。到这里的第一天，公司管理人员为我们进行了大致的培训。

　公司由总经理直接领导，下面又分为管理部、营销部、财务部、生产部、采购部、保卫部等部门，我位于由李部长所领导的生产部，他下面又分为生产部经理、技术科科长、生产科科长、酸洗车间主任、包装车间主任。我所在的车间主要以数控加工为主，公司有 5 台从韩国进口的 CD 级切削机，20 台国产数控操作机，我现在主要负责数控 NC 机及 SPIN 机的调试以及小组人员的管理。

　我所在的车间现有人员 50 人，分为 AB 两个班。我接触的第一台操作设备是韩国制造的 CD 纹切割机(我们习惯叫它 SPIN 机)，主要功能是在铝板上切割出细小的纹路。车间还有数十台数控 NC 机，型号为 FA-240GCNC，其主要作用是在铝制品上雕刻、切割产品轮廓以及装饰件的边缘倒角等。

　2.产品工艺流程

　我们加工的是精密装饰件，所做的流程复杂、耗时，要求也很高，但大体上的工艺流程大同小异。

　在加工一个产品时，先确认所做产品的各项参数、产品的长宽、NC 边、SPIN 纹的大小、产品的厚度、台阶的大小、耐手汗、耐盐碱等，然后依照这些数据进行数控程序的编制、图形的绘制，小批量试制测试，达到客户要求后开始大批量生产。

　由生产办下发量产作业指导书以及产品图纸，物流卡，生产车间接到任务后召集相关人员讨论注意的各项问题，将物流卡下发到冲压车间，由冲压负责人前往仓库领取铝板，之后进行剪板，由冲床冲成 41X41 或 54X54的小铝板，将产品转到我们数控车间，由负责人开始调试机器，依照图纸和作业指导书小批量生产，质检人员确认后方可进行大批量生产。之后，将加工好的半成品转到氧化酸洗车间，氧化后转入冲压车间，进行产品的落料，最后到包装车间，最后检验，封装，发到客户手中。就拿我们现在做的一款产品 GT-I9300 手机上的 HOME 按键来说，它的具体工艺流程如下：

　冲压剪板冲压铣槽背铣台阶槽氧化为黑色做 NC 边(倒角)氧化镭雕导电孔背铣胶槽印刷完成铣包装。

　这仅仅是一个不大于 20X5 的一个小产品的大体加工过程，这么小的一个产品包含的技术、人力、物力、工时等就要占去两条时间。

　3.加工设备简介

　(1)国产数控机，由东部莱特(烟台)机电有限公司(和宇机电)制造，型号为 FA-350D，有电脑控制端和操作控制台两大部分组成，主要应用于手机铝合金外壳，MP3 外壳等各种铝合金面板的边缘倒角高光上。用到的铣刀有 0.5，1，2，3，4，6 六种精密铣刀，成型后的产品边缘倒角高光时用到的天然钻石雕刻刀有 20、30、35、45 四种。当用于产品成型铣时，电脑端的参数要设置为：第一进给速度 500，第二进给速度 300，切割第一步 2500，切割第二步 500，切割第三步 100，角度小于 95 度，主轴转速30000-45000 之间。当用于产品边缘倒角高光时，第一进给速度 8000，第二进给速度 30，切割第一步 4000，切割第二步 1000，第三步 50，角度小

　于 150 度，主轴转速 50000-70000 之间。

　(2)韩国 CD 纹切割机，由操作台，数据端组成。主要用于铝合金面板上加工出 CD 纹路，数据端全部由韩文组成，本人一句不懂，不过其操作与设置均为固定，大体可操作。我学习操作时先接触的是制具的安装，要用到千分表，目的是准确定位，圆心的确定。具体操作过程是：1 用四个螺丝稍作固定，然后用千分表对到制具边缘，针头与螺丝成一条直线，记录下此时千分表上的数据。2 将制具转到螺丝的对面，与另一边成一条直线，记录数据。3 计算平均值。4 余下的螺孔同样操作。

　安装好制具后开始对刀，记录下显示器上的 Z 轴数据，再将刀提起，移动 X 轴，确定要切割的产品大小，记录 X 轴的起始、终了位置数据，再设置一下 CD 纹的间距，机器回原点后就可以对产品进行加工了。

　(3)韩国高光机

　主要作用是对铝合金板进行表面的抛光，切削，使得过厚的板材达到产品的制定厚度。

　4 工作内容 2020 年 5 月初进入了海升电子有限公司，刚开始接触的是韩国的 SPIN 机，操作简单，只要将产品位置放对了，按一下开始按钮就可以了。虽说操作简单，但是要想加工出一个好的产品，就先必须学会看产品，看产品加工表面有没有划伤的，缠丝的、没切的，只有会看了才能会调试机器。就拿我最先接触的一款产品 B09 导航键来说，其表面不仅有CD 纹，而且在 Cd 纹基础上还有一圈光亮边，也就是我们通常所说的 NC 边，这是两种间距不同的 CD 纹之间的分界线，也是最容易出现问题的地方，如果下刀深了，所切出的铝丝很容易缠在刀具上，铝件表面形成很严重的

　划伤面，使得产品不良。还有，因为切削的铝丝很长，酒精管喷出的酒精很少的话，也容易缠丝。后来，我们想了种办法，在未加工的铝板上用刀片先切出一条条的线，但不能切得太深，这样，在加工时铝丝会自动断开，这样就不用担心缠丝了，但同时也会暴露出了另一个问题，如果用力不均匀，刀切得过深，在加工后会留下很明显的痕迹，使产品报废。在经过研究后，发现，如果切削时切得越深，产品越容易出现缠丝现象。于是，我们提出了另一种解决办法：分步切削法，将原本要切削一遍的分成两步。这样很好的解决了缠丝问题。

　后来，因为我表现优秀，受公司领导器重，提拔为班组长，由一个普通员工转变为一个最底层的管理者。虽然工作性质变了，但我还是将最多的精力投入到工作中。

　在这里，我又接触到了曾在学校学习过的数控技术，CAD 技术，钳工里面的一些东西。比如对加工过程中各种指令的运用，点定位指令 G00，直线指令 G01，还有 G92，G53 等。对于 G53，是非模态指令，仅在它所在的程序段中起作用和在绝对值指令 G90 时有效，还有 G15、G16 的运用，对G94，G95 的掌握。

　还有数控子程序的使用，在程序开始，应该有一个由地址 O 指定的子程序号，在程序的结尾，返回主程序。指令 M99 是必须的。M99 可以不必出现在一个单独的程序段中，作为子程序的结尾，这样的程序也是可以的。掌握了数控的各种指令，并把他们运用到实际操作当中就是一项很大的进步。

　在绘图方面，由于在校时就学会了 AUTOCAD 技术，使得我在工作中更是

　得心应手了，而且，我们绘制的图形都比较简单，并没有像课堂上所学的那些复杂的零件图，由于有机械制图的基础，使得我能以更专业的眼光来为我绘制的图形把关。我发现，在车间有些图纸绘制的很多不符合规定的地方，我也层一一指出过，使得原来稍显复杂的图纸更加简单明了。

　在管理方面，由于我所带领的员工，我的要求是，你可以把工作做得慢，但是在保证产量的基础上，把质量严格把控好。因为，有可能你工作上的一点小疏忽，所造成的影响是一些列的连锁反映，千里长堤，溃于蚁穴，这是我得人生格言，而且这种例子就差点发生在我们身上。我们曾经做过一款 8150 的手机 HOME 按键，它有着严格的台阶要求，要求我们严格管控到 0.38-0.42 毫米之间，然而，由于在工作中有员工将一个未加工完的产品混入良品中，在发到客户端后，发现装机后的 HOME 键明显的高出手机表面整整 2 毫米，所造成的后果是十多万的产品全部被退货。而且要求我们公司排专人到三星公司去一个一个测量台阶厚度，在我们赔款的同时，也就是后续的几十万的生产订单被取消，给我们公司造成了严重的损失。这也是我们经理说的一句话：一加一不等于二，它可能会等于零。也就是我们所付出了这么多，只因这一小点的疏忽，给我们带来的后果是 0 的收获。

　严格把控质量关，是整个公司由上到下的所有人常挂在嘴边的一句话，也是我们后续工作的首要目标。

　三.实习总结

　进入社会整整一年，也算是半个社会人了，不能再像学生那样，某些时候可以随心随意。校外企业定岗实习，为我们提供了很好的实践机会，可

　以让我们更好的把理论应用于实践。在实践中领悟理论，更可以学习到很多书本上学习不到的，甚至比理论知识更适用的业务知识。而且这些实践经验，是我们踏上社会的第一桶金!作为一个成年人，作为一个社会职业人，任何时候都要守规矩，做好自己的本分，承担起自己所需要承担的责任，每一份工作或者一个工作环境都无法尽善尽美，但每一份工作中都有许多宝贵的经验和资源如失败的沮丧，自我成长的喜悦，温暖的工作伙伴，值得感谢的客户等等，这些都是工作成功者必须体验的感受和必备的财富。如果每天怀着感恩的心情去工作，就要懂得感恩的道理，你一定会收获很多很多。在你收获的同时，你会发现自己已经在锻炼中变得勇敢、坚强、乐观、豁达。这样的我，是不断前进的，走在成功路上的。

　最后，感谢我所在的企业，感谢企业领导以及上司对我得重视和栽培，感谢我所遇到的同事们，让我在前进的路上充满激情和勇气!感谢山东工业职业学院，让我在短短的两年时间里认识到很多的良师益友，让我在知识的海洋里汲取知识不断完善自我，感谢院领导们的英明决策，让我有机会将所学知识充分的运用到实践中并在实践中检验所学的真理，让我们在工作中振作起来并且找到迷茫的出口!

　在接下来的日子里，我会继续拼搏，为了明天的精彩，未来的幸福!在社会这所大学里继续深造学习，不断汲取知识，武装自己的大脑，在激烈的竞争中利于不败之地!

　篇 2

　通过学习数控技术，我们深深地融入到机械化道路中，数控技术给机械制造工业带来方便，使机械工人很快完成批量生产，以高速、高效、高精

　度、进行加工，数控技术在机械制造工业中不仅满足多品种，小批量的自动化生产，是一种灵活通用的生产工具，也是当代最热门的一门专业技能。根据国家标准，对机床数控控制的定义为：用数字数据的装置，在运行过程中，不断的列入数字数据，从而对某一生产过程实现自动控制，叫数字控制，从 1952 年，第一台数控机床问世后，数控系统已先后经历了两个阶段和六代的发展，其六代是指电子管、晶体管、集成电路电路、小型计算机、微处理器和基于工控 PC 机的通用 ENC 系统，其中前三代为第一阶段，称硬件、边接数控、因此数控技术的主要指标有：①主要规格尺寸;②主轴系统;③进给系统;④定位精度和重复定位精度⑤刀具系统;⑥电气;⑦冷却系统;⑧外形尺寸;接着讲述了计算机数控(CNC)装置和进给伺服驱动系统。数控装置是数控机床的中枢，目前，绝大部分数控机床采用微型计算机控制，数控装置由硬件和软件组成，没有软件，计算机数控装置就无法工伯，没有硬件，软件也无法进行，数控装置由运算器、控制器、存储器、输入接口、输出接口，输入接口，接收由控制介质输入赃输入的代码信息，经过识别与译码之后送到指定存储区，作为数控与数据的原始数据，简单的加工程序可用于对数据输入方式，(MDI)输入，即在键盘控制程序的控制下，操作员直接用键把工件加工程序输入存储器。伺服驱动系统的作用是把来自数控装置的位置控制移动指令转变成机床工作部分的运动，使工作台按规定轨迹移支或精确定位，加工出符合图样要求的零件，因为进给伺服驱动系统是数控装置和机床本休之间的联系环节。所以它必须把数控装置送来的微弱指令信号，放大或能驱动伺服电动机。根据接收指令的不同，伺服驱动有脉冲式和模拟式，而模拟试伺服驱动方式按

　驱动电动机的电源种类，可分为直流伺服驱动和交流伺服驱动，步进电动机采用脉冲驱动方式，交直流伺服电动机采用模拟式驱动方式。我们这次加工的是一个典型轴工作;数控车削用的刀具一般分为三类，即尖形车刀、圆弧车刀、和成形车刀。

　1、车刀的类型：

　(1)尖形车刀"以直线形切削为特征的车刀一般称为尖形车刀，这类车刀的刀尖由直线形的主副切削刀构成，如 90 度内、外圆车刀，左右端面车口、切断(车槽)车刀及刀尖倒楼很小的各种外圆和内孔车刀。用这类车刀加工零件时，其零件的轮廓开关主要由一个独立的刀尖或一条直线形主 切削刃位 移后得到。它与另两类车刀加工时所得到零件轮廓形状的原理是截然不同的。

　(2)圆弧形车刀，圆弧形车刀是较为特殊的数控加工用车刀，其特征是：构成主切削刀的刀刃形状为一圆底误差或轮廓误差很小的圆弧，该圆弧半径理论上与被加工零件的形状无关，产可需要灵活确立...

篇三：加工厂学生实习心得体会

前言

　认识实习是矿物加工专业本科生的必修专业实践课程，也是矿物加工工程专业学生进行专业学习之间，对本专业的特点和学科性质形成初步印象的重要实践课。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。选矿是利用矿物的物理或化学性质的差异，借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。这次实习使我了解了洗煤、选矿、炼焦、化工与炼钢等各企业之间的关系，认识到选矿在发展国民经济中地位和作用。通过对选矿厂的参观实习与调查，获得了有关选矿方法、工艺流程、设备构造和工作原理等方面的简单一些了解.认识实习虽然不能完整的学到一些专业知识，但是作为一次大学生与实际环境的直接接触，而且是第一次，认识实习巩固和加深理解了在我们课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际，我们通过对唐山开滦赵各庄洗煤厂进行了实地考察和参观，通过相关工作人员和带队老师的指导对各个厂的相关信息有了初步认识。为以后进一步学习基础课和专业课奠定基础，便于到时候结合记忆学习抽象的专业理论。必将对以后的学习乃至个人的发展起到很大的帮助。

　 二、目的

　本次实习是第一次专业性实习，也是学生接触专业的开始，它的目的和任务是初步认识选煤厂的生产工艺，从而了解选煤专业的范围、内容和任务以及选煤在国民经济中的地位。明确学习目的，提高学习的自觉性。通过认识实习，学习有关选矿的专业知识前对选矿厂及选矿设备选矿流程等进行初步的认识，并在认识的基础上对厂址的选择、矿石的性质和流程的设计、厂房的布置、设备的选择及其配置，工作人员对各种设备的操作，设备的工作情况及技术指标性能进行初步的了解和认识，

　 学生对矿物加工工程专业在生产实践中的作用、选矿工艺方法、工艺设备产生基本感性认识，形成对选矿厂的整体概念认识。

　此次实习的任务是初步认识选矿厂的工艺过程、主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原理；了解这些设备的使用及操作情况。

　1， 了解煤炭为什么要进行分选加工，煤炭加工在国民经济中的地位。

　2， 初步了解煤的性质及可选性。

　3， 初步了解主要选煤方法、选煤工艺流程。主要工艺构造及工作原理等。为后续

　各门课程的学习打下基础。

　4， 了解我国选煤事业现状和发展。

　5， 树立为煤炭加工事业而奋斗的思想。

　三、日程

　六月二十五日上午：从学校出发去燕郊火车站乘 k5572 次列车去唐山，并转车至赵各庄矿

　六月二十五日下午：由厂长为我们介绍洗煤厂基本情况；洗煤厂技术人员带领我们参观洗煤厂，给我们介绍洗煤基本流程；参观完后由老师给我们做参观总结

　六月二十六日上午：参观准备车间，由老师讲解各设备原理，了解煤炭加工前的准备工作

　六月二十六日下午：参观重选车间，由老师讲解重选的相关原理和机器设备原理，了解重选的工艺流程

　六月二十七日上午：参观浮选车间，由老师讲解浮选的相关原理和机器设备原理，了解浮选的工艺流程

　六月二十七日下午：学生自主参观，解决自己不会的问题，老师对学生进行考核。

　六月二十八日：乘车回学校

　四、工厂简介

　唐山开滦赵各庄矿业有限公司洗煤厂 开滦赵各庄矿筹办于 1906 年，兴建于 1909 年，是一座具有百年历史的老矿，在漫长岁月里，广大职工在生产劳动和革命斗争中，创出了许多可歌可泣的惊人业绩，涌现出一批批知名先进模范人物。

　唐山开滦赵各庄矿有限公司选煤厂（一下简称赵各庄选煤厂）是开滦集团公司所属的矿井性炼焦选煤厂，历经多次改造，原设计采用大于 50mm 原煤重介斜轮排矸、50mm~0.5mm 原煤跳汰分选、小于 0.5 煤泥浮选工艺流程，2001 年技术改造后，采用跳汰粗选、重介旋流器精选、煤泥浮选工艺，设计能力 1.8mt/a，2010 年进行全重介技术改造，现采用以3gdmc1300/920ai 型无压给料三产品重介质旋流器为主要分选设备的不脱泥、不分级重介质选煤工艺，浮选采用直接浮选工艺，尾煤压滤，设计能力为 1.8mt/a,最大入洗能力可达2.25mt/a。选煤厂主要入选赵各庄矿原煤和部分外购原煤，主要产品为 10~12 级冶炼精煤。

　 五、学习内容

　1、工艺流程图

　 2、相关设备工作原理

　（1）三产品重介旋流器

　三产品重介质旋流器是一种新型高效的选煤设备，采用无压给料，入料上限高、处理能力大、分选效率高、工艺流程简单，适用于任意可选性的原煤

　三产品重介旋流器是按阿基米德原理工作的。其工作过程：合格介质在一定压力下，沿切线方向给入第一段旋流器，在离心力作用下物料按密度进行分层，低密度的产物经旋涡溢流和溢流收集箱排除，即精煤。高密度产物与受到浓缩的悬浮液一起沿切线方向进入二段旋流器，由于高密度的浓缩，其密度增高，第二段旋流器相当于高密度的分选，低密度的产物经旋涡溢流箱和溢流收集箱排除，即中煤；高密度产物浓缩沿切线进入底流口排除，即矸石。

　(2)破碎机

　 （3）振动筛

　本厂有直线振动筛和弧形振动筛，弧形振动筛的作用是预先脱水脱介，直线振动筛的作用是进一步脱水脱介。

　直线振动筛由筛箱、激振器、弹簧装置、挠性联轴器及驱动装置等部件组成。

　该筛机根据自同步原理，激振器产生的激振力作用方向与水平方向成一夹角，即振动方向角。两组偏心块（质量 m1=m2）同步异向转动，在各瞬时位置中，产生的离心力沿振动方向的分力总是相叠加的，而在其法向的离心分力总是相互抵消，从而形成了单一的沿振动方向的激振力，使筛箱做往复直线振动。314-318 直线振动筛都是按这个原理来工作，只是尺寸不同而已。

　（4）浮选机 本厂采用的是充气搅拌式浮选机，工作原理是: 叶轮旋转时,槽内矿浆从四周经槽底由叶轮下端吸入叶轮叶片间, 同时, 由鼓风机给入的低压空气经风道、空气调节阀、空心主轴进入叶轮腔中, 矿浆与空气在叶轮叶片间进行充分混合后, 由叶轮上半部周边排出, 排出的矿流向斜上方运动, 由安装在叶轮四周斜上方的定子稳定和定向后, 进入到整个槽子中。矿化气泡上升到槽子表面形成泡沫, 泡沫流到泡沫槽中, 矿浆再返回叶轮区进行再循环, 另一部分则通过槽间壁上的流通孔进入下槽进行再选别。充气机械搅拌式浮选机浮选时所需的气体主要是由外力(鼓风机)强制给入的, 其特点在于充气量调节范围大,大小精确可调, 特别适用于充气量要求较大的矿物的

　 浮选, 且随着浮选机的大型化, 消耗的总功率较自吸气的小, 易于优化设计、优化操作。

　（5）浮选柱工作原理 矿浆由上部给矿管给入，均匀地流入浮选柱内。压缩空气是经柱体下端的充气室通过竖置的空气管充入柱内。形成的大量细小气泡均匀地分布在整个断面上，

　矿浆在重力作用下缓缓下降，气泡由下往上缓缓升起，与矿浆中所要选取的有用矿物在柱中不断相遇。在对流运动中由于药剂的作用，所要选取的矿物便附着于升起的气泡表面上，在柱体上部形成矿化泡沫层，由刮板刮入或自溢到精矿槽中，其余矿物（一般是脉石或非选矿物）则从柱体下部锥底的尾矿管排出。

　（6）起泡剂

　在浮选过程中控制气泡大小和维持泡沫稳定性的浮选药剂叫做起泡剂。起泡剂的作用是增强气泡的稳定性，缩小界面张力，形成更小的气泡。在纯水中气泡是不稳定的，因为在它们相互接触时便立即合并，形成较大的气泡，上升到水面时就立刻破灭。当水中有起泡剂分子时，起泡剂的杂极性分子是以其极性部分向着水层，其非极烃链在空气中或气泡内。分子的极性部分是亲水的，它与水分子强烈地吸引着。当吸附有起泡剂单分子层的气泡相互接触时，由于它们之间有两层起泡剂单分子层所形成的水层相隔，并被两层起泡剂分子的极性部分保持着，因而，气泡在水中不容易合并，在水面上也不容易破灭。所以，起泡剂能使泡沫稳定，并提高泡沫的牢固性。水中有起泡剂存在时，不仅能使泡沫稳定，而且还能促进空气分裂成小气泡。因为起泡剂能够在水、气界面上降低表面张力，减小气泡的分裂阻力。上述两种作用在浮选过程中有重要意义。因为只有当生成的泡沫稳定时，浮选才能实现；气泡越小，所形成的气泡总表面积越大（等量空气时），有更多的气泡表面附着浮游矿物颗粒。

　（7）捕收剂

　提高煤颗粒表面疏水性的药剂称为捕收剂，它具有捕收煤粒的作用。浮选煤炭时通常采用非极性碳氢化合物，如煤油、柴油等。非极性捕收剂具有很好的疏水性，不溶于水，对煤粒表面有良好的附着能力。这类药剂在煤粒表面上附着是物理吸附，即分子力作用的结果。非极性油类药剂虽不溶于水，但由于强烈的搅拌作用，被粉篇二：大学生工厂参观实习心得体会

　大学生工厂参观实习心得体会

　前言

　生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都批下大批资金安排学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。

　开学前三周系上就安排我们到洛阳中国一拖参观实习，参加生产实习，让我们学到了很多知识。

　通过我们自己的参观，还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇实习报告。

　知识是人类进步的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的是在于体验。理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明：只有将理论知识与实践很好的结合起来，才能将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识转化为自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压力的社会环境，结合自己所学的专业知识，学校为我们同学们提供了很多的实习单位来锻炼我们，而我有幸进入洛阳第一拖拉机厂实习。

　高等学校学生进行生产实习的总要求是：了解社会，接触实际，以增强群众观点和事业心、责任感，提高思想觉悟，巩固所学理论，获得本专业初步的实际知识，以利于培养实际工作能力和专业技能。根据这一原则要求，结合机械工程类专业的培养目标，提出以下具体要求：

　1)全面熟悉机械产品的制造、装配过程及其所适用的各种技术文件。

　2)深入分析典型零件的机械加工过程及其所属部件的装配工作过程。。

　3)重点了解典型零件加工所用设备、工装(夹具、刀具、量具、辅具)的工作原理，结构特点及适用范围。对重点工序的部分专用夹具能分析定位、夹紧，并计算定位误差。

　2、实习要求

　一.安全教育

　------xx 年 8 月 12 日下午我们在一拖培训中心进行了安全教育。老师给

　 我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，尽管我很害怕，不敢听不敢看，但我不能，我必须听还要看，还要做笔记，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了好多要求，我们都必须做到，毕竟事故发生了谁也负担不起。xx 年 9 月11 日我们顺利到达洛阳一拖，一切安排妥当之后就上街逛逛，就那样打量着这个环境优美的城市，对于我们一切都是新鲜的，不同于焦作，她比焦作更有文化韵味，然后就准备吃饭，我们就找那些在焦作没有的东西吃，过后就回住处等着下午的安全教育。而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求，其主要注意事项：

　不允许穿凉鞋进厂;

　进厂必须穿长裤;

　禁止在厂里吸烟，被发现者罚款;

　进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;

　人在厂里不要成堆，不要站在主干道上;

　注重自身和学校形象;

　不准乱按按扭、开关;

　注意安全!!!

　二，实习内容

　(1) 了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;(2)记录零件设计和制

　造工艺及设备;(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法(4)了解切削

　刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等(5)了解机床

　和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备(6)了解企业

　生产管理模式，学习先进的管理方式方法(7)熟悉、巩固铸造工艺及

　设备方面的知识巩固我们所学的理论知识，更加让我们学到了课本

　上所学不到的知识，增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的

　一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个

　初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作

　岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学

　的理论知识，了解自己真正学到了多少东西，从而弥补自己的不足。

　实习报告

　前言

　第一章实习目的及实习安排

　第二章东风汽车有限公司总装配厂

　第三章东风汽车有限公司发动机厂

　第一节安全知识教育和公司简介

　第二节主要产品加工工艺

　第四章东风车身厂

　第五章东风德纳车桥厂

　第六章东风铸造厂

　第七章东风冲压模具技术公司

　第八章东风通用锻铸厂

　第九章东风刃量具厂

　第十章东风汽车车轮厂

　第十一章双鸥公司

　第十二章实习体会

　前言

　东风汽车公司的前身是 1969 年始建于湖北十堰的“第二汽车制造厂”，经过三十多年的建设，已陆续建成了十堰（主要以中、重型商用车、零部件、汽车...

篇四：加工厂学生实习心得体会

加工实训总结 机械加工实训总结

　 机械加工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也非凡有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际把握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任。

　 实习期间，通过学习车工。我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件 银 ；最辛劳的要数车工和 直 钳工，车工的危险性最 柏高，在一天中同学们先 羊 要把握开车床的要领， 蚁 然后按照图纸要求车出 瘸 锤子柄。一个下午下来 坷 虽然很多同学浑身酸痛 贺 ，但是看到自己平生第 巷 一次在工厂中做出的成 屿 品，大家都喜不自禁， 犀 感到很有成就感。这次 辽 金工实习给我的体会是 蓄 ：

　 ①通过这次实习 榔 我们了解了现代机械制 重 造工业的生产方式和工 擎 艺过程。熟悉工程材料 薛 主要成形方法和主要机 沉 械加工方法及其所用主 碎 要设备的工作原理和典 榜 型结构、工夹量具的使 波 用以及安全操作技术。

　禽 了解机械制造工艺知识 霹 和新工艺、新技术、新 棍 设备在机械制造中的应 哥 用。

　 ②在工程材料 沮 主要成形加工方法和主 彭 要机械加工方法上，具 邢 有初步的独立操作技能 捶 。

　③在了解、熟悉 劳 和把握一定的工程基础 盂 知识和操作技能过程中 峭 ，培养、提高和加强了 休 我们的工程实践能力、 践 创新意识和创新能力。

　侦

　④培养和锻炼了劳 端 动观点、质量和经济观 驯 念，强化遵守劳动纪律 饮 、遵守安全技术规则和 哄 爱护国家财产的自觉性 它 ，提高了我们的整体综 抱 合素质。

　 金工实习 麻 对我们工程素质和工程 刑 能力的培养起着综合练 绷 习的作用，使我们不但 轧 要把握各工种的应知应 即 会要求，还要建立起较 睁 完整的系统概念，既要 谣 要求我们学习各工种的 隙 基本工艺知识、了解设 卷 备原理和工作过程，又 韩 要加强实践动手能力的 庙 练习，并具有运用所学 潘 工艺知识，初步分析解 砸 决简单工艺问题的能力 异 。

　 在实习中，学校 恋 将各工种的实习内容如 三 ：结合制作榔头，将下 咋 料、车工、铣工、刨工 寻 、等串联起来，使我们 挨 对机械产品的各个加工 携 环节有一个整体的熟悉 坍 。使我们了解了各工种 涯 的先后顺序和作用。

　助

　⑤在整个实习过程中 傲 ，对我们的纪律要求非 小 常严格，制订了学生实 悬 习安全规则，同时加强 谎 对实习日记、清理机床 笔 场地、遵守各工种的安 验 全操作规程等要求，对 棋 学生的综合工程素质培 青 养起到了较好的促进作 著 用。

　 ⑥实训中心教 隅 师将我们加工产品的打 写 分标准公布给我们，使 霍 我们对自己的产品的得 剖 分有明确熟悉，对于提 茅 高我

　们的质量意识观念 臂 有一定作用。对我们的 酱 金工实习成绩，实行综 预 合考评制度，实行平时 霜 成绩+产品质量成绩+ 怜 综合考试成绩=总成绩 每 ，使我们能认真对待每 抨 个工种和每个实习环节 婴 。

　 在各个工种的实 妙 习中，都安排了一定灵 裕 活时间和实习内容，使 邪 得动手能力强的学生有 谨 了发挥的余地。

　 在 镀 实习期间我有很深的感 请 慨，很感谢学校能给我 旱 们提供这个实习的机会 皇 ，让我们提前体验到学 掩 工科的不易，获得了课 描 堂里边得不到也想不到 碳 的知识，也许将来不会 尝 走上这个岗位，但是现 须 在所学的知识和感受却 颤 是终生难忘。虽然脏点 浴 累点，这些都无所谓， 性 重要的是我们有了收获 昂 、也有了成果。

　 我 诊 认为在数铣和数线这些 懒 科技含量相当高的实习 朱 项目中，应多分配点时 沿 间，让我们能够真正体 迈 验到高科技带来的乐趣 弦 。

　 另外，我觉得我 在 校的金工实习课应该再 楔 减少一些讲解时间，增 骤 加一些动手时间。还可 疹 以将一些理论搬到学生 沧 动手操作时间时讲解， 更 这样更有利于达到我们 札 的目的。

　 实习期间 染 ，许多老师的敬业、严 奉 谨精神也让我们敬佩。

　霄 老师能不耐其烦地帮我 月 们查找程序中的错误， 政 一遍又一遍。有的程序 榨 非凡长，可老师才不计 些 较这些，只要有一点毛 囚 病，就一定要把它揪出 定 来，尽自己最大的努力 号 把同学

　们的作品修整得 窃 更为完美一点。有的老 盒 师会一次又一次地给同 热 学演示如何操作，直到 遥 同学真正清楚。这种精 辣 神值得我们每一个人学 她 习。我觉得金工实习对 儒 我自己来说非常有意义 哲 ,非常实在.它给我的 筐 大学生活添上了出色的 愈 一笔.它让我更贴近技 张 术工人的生活,让我增 散 长了更多的专业知识, 烧 让我熟悉到自己的优点 驯 与不足。

　 实践是真 砧 理的检验标准，通过两 厚 星期的金工实习，我了 载 解到很多工作常识，也 护 得到意志上锻炼，有辛 从 酸也有快乐，这是我大 腆 学生活中的又一笔宝贵 允 的财富，对我以后的学 篱 习和工作将有很大的影 鱼 响。

　 两年后我们就 犁 业的时候，就业单位不 炯 会像老师一样点点滴滴 颓 细致入微的把要做的工 哎 作告诉我们，更多的是 无 需要我们自己去观察、 驯 学习。不具备这项能力 桐 就难以胜任未来的挑战 芳 。随着科学的迅猛发展 予 ，新技术的广泛应用， 肛 会有很多领域是我们未 寐 曾接触过的，只有敢于 仲 去尝试才能有所突破， 糟 有所创新。就像我们接 畅 触到的车工，虽然它的 饿 危险性很大，但是要求 钓 每个同学都要去操作而 育 且要做出成品，这样就 瑶 锻炼了大家敢于尝试的 旭 勇气。另外像铸工和看 铱 似简单的拆装，都需要 釉 我们细心观察，反复实 班 践，失败了就从头再来 迄 ，培养了我们一种挫折 胞 感等等。13 周的金工 城 实习带给我们的，不全 缓 是我们所接触到的那些 喝 操作技能，也不仅仅是 免 通过几项工种所要求我 像 们锻炼的几种能力，更 演 多的则

　需要我们每个人 睫 在实习结束后根据自己 勾 的情况去感悟，去反思 磅 ，勤时自勉，有所收获 中 ，使这次实习达到了他 大 的真正目的。

篇五：加工厂学生实习心得体会

中心实训心得体会

　 加工中心的优势是机床可以通过数控程序来自动加工，说的通俗点就是人只需要盯着机床，而不需要直接接触刀具来加工工件，还有加工中心可以自动换刀，节省了手动换刀消耗的时间，使加工时间大大缩短，而且数控机床较车床也安全，至少我是这么认为。

　加工中心实训心得体会时间飞逝，眨眼间大一生活已过，我已成为一名大二的学生。大二的教学模式不同于大一，是模块化教学，一上大二，我们迎来的便是四周的加工中心实 婿 训。之前我已参加过钳 绚 工和车工实训，比较而 戌 言，钳工和车工更加注 枝 重技能，要的是熟能生 梆 巧;而加工中心除了注 奄 重技能外，还对思维有 贯 较高的要求，要会编程 佣 。四周的课程对于完全 奥 掌握加工中心来说，明 顽 显紧张，所以我们只是 淋 学习了一些较为简单， 鸣 较为初级的一些东西。

　智 现在实训课已经结束， 泽 回想四周的课程，其实 拼 我学到了很多，如编程 妓 ，加工等。

　 以前我 袜 们每次实训都是两周， 折 而这次却是四周，是当 那做一门课程来学的，四 榔 周的时间的却是学到了 予 不少，老师安排的课程 评 也多，我们练习的时间 擒 也长。

　 通过这次学 匈 习，我知道加工中心是 执 通过数控机床来完成工 少 件的。加工中心的优势 痴 是机床可以通过数控程 跟 序来自

　动加工，说的通 圾 俗点就是人只需要盯着 遗 机床，而不需要直接接 娱 触刀具来加工工件，还 付 有加工中心可以自动换 绵 刀，节省了手动换刀消 漱 耗的时间，使加工时间 歹 大大缩短，而且数控机 恫 床较车床也安全，至少 盼 我是这么认为。四周下 哈 来，我学到了很多，学 缮 会了编程，对于一些简 役 单的工件，我可以很快 话 将程序输入机床，并校 羞 验正确，通过程序使数 擎 控机床加工工件，还学 情 会了熟练地操纵操纵手 许 柄来对刀，四周下来， 盂 我总共独自完成了八个 庐 工件，效果还好，最开 栖 心的是自己又掌握了一 孟 项技能，虽然不精通， 钙 但至少入了门。

　 实 顽 习的时候，时间总是过 西 的很快，四周时间眨眼 绽 而过，结束时又是那么 荚 的不舍。但终究结束了 拄 ，我要以饱满的热情来 酞 迎接下面的课程了!

　漓

　加工中心实训心得体 茵 会数控加工实习，大家 疆 都期盼着它的到来，期 碎 盼着去学习，去感受工 异 厂的生活。难而实习后 磺 ，我觉得实习生活和以 叫 前想象的不一样了，实 砍 习不是一件简单的事， 藕 也不是我们的假期，更 体 不是一件轻松的事，而 卧 是一件劳心劳力的事。

　近 在这个短暂的 2 个星期 芍 内，我学到许多在课堂 款 里无法学到的东西，并 厦 在意志和品质上都得到 铣 了锻炼。

　岁月如流水一 辗 般飞快的流过…

　 为 掇 期两周的数控加工实习 智 转眼就结束了，但是带 舜 给我的感受却永远的留 嗽 在了我的心。总的来说 倡 ，这次为期两周

　的实习 蜘 活动是一次有趣的，且 气 必给了我今后的学习工 嘉 作上的重要的经验。在 逮 以后的时间里也恐怕不 蒂 会再有这样的机会去让 掌 我们去体验这样的生活 触 ，也恐怕难有这样的幸 整 运去体验身边的每一样 吵 东西到底是如何制造出 年 来的了。

　 在实习期 坞 间虽然累、苦、脏，但 愧 我却真正的感受到工厂 性 的生活!2 个星期，短 命 短的 2 个星期，对我们 薄 这些数控专业的工科学 佯 生来说，也是特别的宝 栅 贵。因为这是一次理论 棵与实践相结合的好机会 李 ，又是将全面地检验我 疾 们的知识水平。数控加 描 工实习是培养我们学生 再 实践能力的有效途径。

　臆又是我们大学生、工科 鞠 类的大学生，非常重要 墨 的也特别有意义的实习 腮 课。数控加工实习又是 林 我们的一次实际掌握知 日识的机会，离开了课堂 列 严谨的环境，让我们会 召 感受到车间的气氛。同 炳 时也更加感受到了当一 测 名工人的心情，使我们 岳更加清醒地认识到肩负 剖 的责任。

　 什么是数 颤 控技术?数控适合干哪 肖 方面的工作?专业前途 姬如何?带着这些问题， 邯 激动，好奇的我们参加 批 了这次的数控加工实习 堆 。

　 实践是真理的检 季 验标准，通过两星期的 芋 数控加工实习，我了解 置 到很多工作常识，也得 月 到意志上锻炼，有辛酸 酷 也有快乐，这是我大学 余 生活中的又一笔宝贵的 胁 财富，对我以后的学习 叠 和工作将有很大的影响 抡 。

　 很快几个月后的 胆 我们就要步入社会，面 妖 临就业了，就

　业单位不 炎 会像老师那样点点滴滴 袁 细致入微地把要做的工 哩 作告诉我们，更多的是 缄 需要我们自己去观察、 琐 自主学习。不具备这项 父 能力就难以胜任未来的 峪 挑战。

　 随着科学的 益 迅猛发展，新技术的广 翅 泛应用，会有很多领域 靳 是我们未曾接触过的， 苑 只有敢于去尝试才能有 皂 所突破，有所创新。就 眩 像我们接触到的加工中 订 心、车床，虽然它的危 友 险性很大，但是要求每 债 个同学都要去操作而且 逮 要加工出产品，这样就 惹 锻炼了大家敢于尝试的 入 勇气。数控加工实习带 咸 给我们的，不全是我们 徐 所接触到的那些操作技 语 能，也不仅仅是通过几 肿 项工种所要求我们锻炼 烈 的几种能力，更多的则 噪 需要我们每个人在实习 蚌 结束后根据自己的情况 瘟 去感悟，去反思，勤时 妙 自勉，有所收获，使这 茵 次实习达到了他的真正 斤 目的。我们知道，“数 嘛 控加工实习”是一门实 腹 践性的技术基础课，是 歌 高等院校工科学生学习 抑 机械制造的基本工艺方 酮法和技术，完成工程基 撩 本训练的重要必修课。

　磕 它不仅可以让我们获得 墒 了机械制造的基础知识 搜 ,了解了机械制造的一 粱 般操作,提高了自己的 掸 操作技能和动手能力, 协 而且加强了理论联系实 酋 际的锻炼,提高了工程 庶 实践能力,培养了工程 侄 素质。

　 对我们来说 向 ,数控加工实习是一次 榨 很好的学习、锻炼的机 鹏 会,甚至是我们生活态 秽 度的教育的一次机会! 簇 任何理论和知识只有与 悬 实习相结合，才能发挥 互 出其作用。而作为思想 阎可塑性大的我们，不能 序 单纯地依靠书本，还必 悦 须到实践中

　检验、锻炼 英 、创新;去培养科学的 拉 精神，良好的品德，高 矛 尚的情操，文明的行为 咙 ，健康的心理和解决问 寝 题的能力。

　 短短的 碍 2 个星期时间，我们在 笑 实习中充实地度过了， 酉 我们学习的知识虽然不 压 是很多，但通过这次让 余 我们明白了我们需要实 膳 际学习掌握的技能还很 蛹 多、很多。如果我们不 绪 经常参加这方面的实习 陪 ，我们这些大学生将来 窑 恐怕只能是赵括“纸上 噪 谈兵”。

　 社会需要 临 人才，社会需要的是有 蚤 能力的人才。我们新世 惺 纪的大学只有多参加实 吱 践，才能保证在未来的 液 社会竞争中有自己的位 妖 置。

　 加工中心实训 矣 心得体会我们在实训楼 赶 12 楼工程实训中心进 坡 行了为期 2 周的机械加 循 工实习。期间，我们接 账 触了车、铣、刨、等工 闹 种的基本操作技能和安 冒 全技术教程。每隔几天 翌 ，大家都要学习一项新 议 的技术，并在规定的实 筏 习时间里，完成从对各 确 项工种的一无所知到制 眺 作出一件成品的过程。

　政在老师们耐心细致地讲 万 授和在我们的积极的配 豌 合下，我们没有发生一 氮 例伤害事故，基本达到 幸 了预期的实习要求，圆 但满地完成了 2 周的实习 挞 。

　 机械加工实习是 淘 培养学生实践能力的有 锈 效途径。又是我们大学 昭 生、工科类的大学生， 菇 非常重要的也非凡有意 殊 义的实习课。金工实习 磨 又是我们的一次实际把 掌 握知识的机会，离开了 刃 课堂严谨的环境，我们 者 会感受到车间的气氛。

　贯 同时

　也更加感受到了当 抹 一名工人的心情，使我 亚 们更加清醒地熟悉到肩 赢 负的责任。

　 实习期 边 间，通过学习车工。我 颐 们做出了自己设计的工 振艺品，铣工、车工、刨 雁 工的实习每人都能按照 来 图纸要求做出一个工件 程 ;最辛劳的要数车工和 培 钳工，车工的危险性最 丈 高，在一天中同学们先 羊 要把握开车床的要领， 策 然后按照图纸要求车出 旋 锤子柄。一个下午下来 诞 虽然很多同学浑身酸痛 铭 ，但是看到自己平生第 页 一次在工厂中做出的成 腔 品，大家都喜不自禁， 铀 感到很有成就感。这次 旅 金工实习给我的体会是 潭 ：

　 ①通过这次实习 储 我们了解了现代机械制 湛 造工业的生产方式和工 袁 艺过程。熟悉工程材料 夯 主要成形方法和主要机 偷 械加工方法及其所用主 邮 要设备的工作原理和典 恒 型结构、工夹量具的使 憨 用以及安全操作技术。

　旱 了解机械制造工艺知识 厢 和新工艺、新技术、新 阴 设备在机械制造中的应 衷 用。

　 ②在工程材料 绵 主要成形加工方法和主 俯 要机械加工方法上，具 汾 有初步的独立操作技能 绪 。

　 ③在了解、熟悉 溜 和把握一定的工程基础 邑 知识和操作技能过程中 蜘 ，培养、提高和加强了 娄 我们的工程实践能力、 夯 创新意识和创新能力。

　漓

　④培养和锻炼了劳 过 动观点、质量和经济观 戈 念，强化遵守劳动纪律 臆 、遵守安全技术规则和 斥 爱护国家财产的自觉性 玲 ，提高了我们的整体综 栏 合素质。

　金工实习 油 对我们工程素质和工程 岔 能力的培养起着综合练 撩 习的作用，使我们不但 微 要把握各工种的应知应 楔 会要求，还要建立起较 晕 完整的系统概念，既要 填 要求我们学习各工种的 竹 基本工艺知识、了解设 疗 备原理和工作过程，又 竹 要加强实践动手能力的 可 练习，并具有运用所学 臻 工艺知识，初步分析解 傲 决简单工艺问题的能力 斜 。

　 在实习中，学校 菩 将各工种的实习内容如 括 ：结合制作榔头，将下 店 料、车工、铣工、刨工 斑 、等串联起来，使我们 屡 对机械产品的各个加工 户 环节有一个整体的熟悉 册 。使我们了解了各工种 摇 的先后顺序和作用。

　予

　⑤在整个实习过程中 捐 ，对我们的纪律要求非 帽 常严格，制订了学生实 习 习安全规则，同时加强 冻 对实习日记、清理机床 盏 场地、遵守各工种的安 凯 全操作规程等要求，对 窖 学生的综合工程素质培 观 养起到了较好的促进作 葬 用。

　 ⑥实训中心教 荫 师将我们加工产品的打 噪 分标准公布给我们，使 制 我们对自己的产品的得 裁 分有明确熟悉，对于提 尹 高我们的质量意识观念 舆 有一定作用。对我们的 射 金工实习成绩，实行综 颂 合考评制度，实行平时 狸 成绩产品质量成绩综合 矮 考试成绩=总成绩，使 迸 我们能认真对待每个工 荣 种和每个实习环节。

　财

　在各个工种的实习中 贫 ，都安排了一定灵活时 往 间和实习内容，使得动 闹 手能力强的学生有了发 娶 挥的余地。

　 在实习 窃 期间我有很深的感慨， 秤 很感谢学校能给我们提 糖

　供这个实习的机会，让 虚 我们提前体验到学工科 砧 的不易，获得了课堂里 猛 边得不到也想不到的知 里 识，也许将来不会走上 艳这个岗位，但是现在所 押 学的知识和感受却是终 恩 生难忘。虽然脏点累点 战 ，这些都无所谓，重要 以 的是我们有了收获、也 裕有了成果。

　 我认为 镍 在数铣和数线这些科技 晰 含量相当高的实习项目 渗中，应多分配点时间， 阿 让我们能够真正体验到 斩 高科技带来的乐趣。

　冉

　另外，我觉得我校的 荧 金工实习课应该再减少 猛 一些讲解时间，增加一 腐 些动手时间。还可以将 筋 一些理论搬到学生动手 跑 操作时间时讲解，这样 疑 更有利于达到我们的目 炳 的。

　 实习期间，许 嫌 多老师的敬业、严谨精 储 神也让我们敬佩。老师 薛 能不耐其烦地帮我们查 戴 找程序中的错误，一遍 涨 又一遍。有的程序非凡 彝 长，可老师才不计较这 链 些，只要有一点毛病， 漂 就一定要把它揪出来， 豆 尽自己最大的努力把同 诌 学们的作品修整得更为 槽 完美一点。有的老师会 僻 一次又一次地给同学演 伪 示如何操作，直到同学 嫩 真正清楚。这种精神值 鹰 得我们每一个人学习。

　傲 我觉得金工实习对我自 酿 己来说非常有意义,非 娠 常实在.它给我的大学 壬 生活添上了出色的一笔 猜 .它让我更贴近技术工 奢 人的生活,让我增长了 属 更多的专业知识,让我 甄 熟悉到自己的优点与不 禾 足。

　 实践是真理的 帖 检验标准，通过两星期 婿 的金工实习，我

　了解到 路 很多工作常识，也得到 啮 意志上锻炼，有辛酸也 董 有快乐，这是我大学生 闲 活中的又一笔宝贵的财 茵 富，对我以后的学习和 桂 工作将有很大的影响。

　炼

　两年后我们就业的 几 时候，就业单位不会像 喜 老师一样点点滴滴细致 牙 入微的把要做的工作告 堰 诉我们，更多的是需要 孟我们自己去观察、学习 谢 。不具备这项能力就难 锤 以胜任未来的挑战。随 谚 着科学的迅猛发展，新 辫 技术的广泛应用，会有 涛很多领域是我们未曾接 怖 触过的，只有敢于去尝 旗 试才能有所突破，有所 铡 创新。就像我们接触到 钳 的车工，虽然它的危险 宙性很大，但是要求每个 宛 同学都要去操作而且要 啮 做出成品，这样就锻炼 灶 了大家敢于尝试的勇气 餐 。另外像铸工和看似简 竿单的拆装，都需要我们 壕 细心观察，反复实践， 拍 失败了就从头再来，培 村 养了我们一种挫折感等 养 等。13 周的金工实习 涸 带给我们的，不全是我 蚌 们所接触到的那些操作 秀 技能，也不仅仅是通过 惑 几项工种所要求我们锻 杨 炼的几种能力，更多的 泥 则需要我们每个人在实 钞 习结束后根据自己的情 宫 况去感悟，去反思，勤 酬 时自勉，有所收获，使 抹 这次实习达到了他的真 娟 正目的。

篇六：加工厂学生实习心得体会

16 大学生寒假工厂打工实践心得体会 走进大学的校门，再在从里面走出来，几个月下来，感觉自己成熟了许多!在大学的第一个寒假里，我希望能与高中初中有所不同，改变除了学习还是学习的规律生活。我们的辅导员建议我们在寒假多出去走走，去接触外面的社会，不要老师在家里面窝着，还交给我们一个在寒假进行一项社会实践的任务。实践是一种磨练，对于学生来讲，我们学的都是理论知识，真正运用到的却不多 。

　。理论加实践才是最科学的 学 学习方法。

　基本情况以及 工 工作体会：实践的时间是寒 假 假过春节之前的 10 天，实 践 践的主题是体验生活感受社 会 会，主要内容是在一家食品 生 生产工厂的生产车间进行食 品 品包装和称重等简单的活儿 。

　。通过表哥的介绍，我找到 这 这次打工的机会，并且以一 个 个临时工的身份和许多正式 员 员工一起走近这家工厂。第 一 一天进去做事觉得感觉很新 鲜 鲜。因为是做食品的包装， 所 所以要求很严格!在进车间 之 之前要先把自己包装一把! 要 要穿白色的大褂，白色的口 罩 罩，还有帽子，靴子。把自 己 己包得密不透风!这样做有 两 两个用处，一是食品的卫生 要 要求很高，再是我们做的是 粉 粉状类的产品?过多吸入对 身 身体有一定的伤害。第一天 是是试工，我都在努力的学习 ， ，虽然说有点累，而且是一 直 直坐在那里工作很机械，但 我 我对每一个步骤都很积极、 很 很投入，因为那是人要吃的 食 食品，是不可以马虎的!带 着 着这样一种莫

　名的使命感， 我 我很努力地坚持着!这毕竟 是 是我们本次社会实践的第一 步 步嘛，万事开头难。第一天 ， ，累并快乐着。

　工作情况 ：

　：工作时间为每天上午 7 点 半 半到下午 3 点半，中午歇息 一 一个小时给我们吃午饭，每 天 天两个班，总共八个小时。

　上 上班是采取打卡的形式的。

　在 在第一天报到的时候就有人 给给我们做好了工作卡，人事 部 部的那个姐姐还很细心地和 我 我们说打卡的时间，要我们 注 注意一定不要迟到，公司内 的 的规章制度不严格，但是在 迟 迟到的惩罚这一方面可就是 绝 绝的容情的!厂长也出面给 我 我们这些刚刚进来的临时工 开 开了一个小会，跟我们说了 厂 厂的一些基本制度，还有公 司 司的一些重要部门分别负责 什 什么和什么，叫我们如果有 什 什么需要，就和部门的人说 一一声，做个登记。还有就是 一 一再强调要确实做好卫生工 作 作，一定不要马虎看待工作 ! !衣服啊，帽子啊，手套啊 ， ，所有进入车间的衣物都要 定 定时清洁、消毒，必要的时 候 候换新的! 厂长一大通话 讲 讲完之后，我们便开始工作 了 了。我被分配到了第四车间 。

　。厂里总?就有四个车间， 听 听说第四车间是最小的一个 ， ，但是产量却是最高的!我 为 为自己能够来到第四车间而 感 感到十分高兴!车间里面加 上 上我总共六个人，分成两组 ， ，在两台机器下面工作，一 个 个是用包装袋承装机器已经 分 分配好了的粉末，一个用电 子 子称称重，还有一个负责最 后 后的封口工作，三个人形成 一 一条流水线，工作效率想要 不 不高也不行啊!我在里面， 什 什么没有技术的活都干，哪 里 里人手不够我就到哪

　里帮忙 。

　。工作不是很粗重也不是很 费 费劲，但是的的确确是很无 聊 聊的!没过几天我就已经开 始 始厌倦了。好在，每一次上 班 班的时候总是有一段时间可 以 以出来休息一下，喝口水， 和 和几个同?聊下天，这些都 挺 挺宽松的，就是时间不要太 过 过于长了，不能耽误了工作 。

　。我想，这个车间能够产量 一 一直居厂里面第一就是因为 大 大家都懂得劳逸结合。刚刚 开 开始做的那两天，睡觉的时 候 候能感觉自己的腰啊，手臂 啊 啊还有腿都有些酸痛，不过 慢 慢慢的我就适应了。车间的 同 同事们都挺和善的，几个阿 姨 姨也是很健谈，一直有什么 没 没什么地和我聊天，从最正 经 经的问我的爸妈是谁啦，到 问 问一些八卦问题，我在里面 工 工作一点也不觉得陌生或者 不 不自在!也在这一过程中获 得 得了宝贵的社会经验。后来 证 证明，我还是很幸运的，因 为 为这给了我一个独立锻炼的 机 机会。

　实践感悟以及心得 体 体会：我利用假期参加这次 有 有意义的社会实践活动，接 触 触社会，了解社会，从社会 实 实践中提高自我检验自我。

　这 这次的社会实践收获不少。

　现 现在举例如下：

　一、在工 作 作中要不断地丰富知识。知 识 识犹如人体血液。人缺少了 血 血液，身体就会衰弱，人缺 少 少了知识，头脑就要枯竭。

　要 要善于学习，勤于学习，学 习 习无处不在无时不在，并不 是是只有在课堂的时候才可以 学 学习的! 二、坚持不懈， 成 成就未来。坚持再坚持是很 重 重要的一个成功法则!人们 在 在受挫的时候总是想要放弃 ， ，能够坚持下来

　与否是自己 最 最后圆满完成任务的关键!

　 三、在社会中要克服自己 胆 胆怯的心态。自己觉得困难 挺 挺多的、缺乏社会经验等种 种 种原因往往使自己觉得自己 很 很渺小，开始工作总蹑手蹑 脚 脚，怕出现失误，所以应该 尝 尝试着克服自己内心的恐惧 。

　。如有人所说的在社会中你 要 要学会厚脸皮，不怕别人的 态 态度如何的恶劣，也要轻松 应 应付，大胆与人对话，工作 时 时间长了你自然就不怕了。

　其 其实有谁一生下来就什么

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