2023年铣工实习周记,菁选2篇(完整)

时间:2023-03-07 16:25:06 来源:网友投稿

铣工实习周记1  铣工的实习时间为两天半。  第一天的上午先是由王银萍老师给我们上理论知识课。当时我听着老师讲课就一头雾水,什么是立铣,什么是卧铣?——基本上听不明白,但知识总归知识,实际操作离不开下面是小编为大家整理的2023年铣工实习周记,菁选2篇(完整),供大家参考。

2023年铣工实习周记,菁选2篇(完整)

铣工实习周记1

  铣工的实习时间为两天半。

  第一天的上午先是由王银萍老师给我们上理论知识课。当时我听着老师讲课就一头雾水,什么是立铣,什么是卧铣?——基本上听不明白,但知识总归知识,实际操作离不开理论指导,只好认真听课,做好笔记。听完王老师的课后,休息一会儿,就由徐方林老师给我们演练操作过程。看到庞大的机器,听着隆隆的机械声音,同学们心中有点儿发悚。徐老师似乎看出了这一点,对我们说:只要你们认真听课,掌握操作方法,遵守操作规范,是不会出现安全问题的。

  徐老师演练完之后,就开始让我们上“战场”了,五个人一组。分到工具和零件后,来到指定的机器,五个人轮流对铣床的操作系统熟悉一下,经过这样一练习,发觉王老师给我们讲的理论知识清晰了不少,而且我对铣床的恐惧少了许多。

  按下来的两天时间,我们就开始按照要求的流程加工我们的工件。加工的工件是宽28长187mm的钢件,我们要把它加工成长方体,宽高均为 19.02mm.然后切断长为19+-0.5mm的两根。加工第一个工件时,我们小组小心翼翼,生怕少铣或者多铣了一点,第一刀都要精量细测,花费了很长时间,掌握了不少经验。第一个工件得到老师的认可,到了第二个工件的时候, 我们就有点骄傲,心浮气躁,操作也不再谨慎,结果由于毛刺没挫净,影响了加工质量。这倒使我们冷静下来,凡事不能操之过急要按步骤来,要认真对待第一个工件。这对我将来的生活和工作来说都是不变的真理。

  有了前两次的经验,第三个工件的加工相当顺利。接下来就是切断了,切断比较简单,时间短,但由于我们的粗心大意,只记了一个保护措施,在操作过程中,铁屑飞出差点伤了组员。有惊无险,看来老师说得对,安全无小事,一个极小的失误就有可能造成重大事故。

  所有工序都做完了,看着自己加工后的产品,心中很有一番成就感,付出就有回报,我付出了汗水,我就获得了知识和经验,这可是一生享用不尽的财富。最后的下午是理论考试,题目不是太难,老师都讲到了,而且经过实际操作之后,很感谢徐方林老师和王银萍老师对我们的教导和培训,感谢学校给我们一个煅炼的*台,让我明白:天道酬勤,一份耕耘,一份收获!!!

铣工实习周记2

  铣床是由哪些部分组成的

  1、横梁:它的上面安装吊架,用来支承刀杆外伸的一端,以加强刀杆的刚性。横梁可沿床身的水*导轨移动,以调整其伸出的长度。

  2、主轴:主轴是空心轴,前端有7:24的精密锥孔,其用途是安装铣刀刀杆并带动铣刀旋转。

  3、吊架:固定主轴,增加刚性。

  4、纵向工作台:在转台的导轨上作纵向移动,带动台面上的工件作纵向进给。手柄每转一圈工作台移动6mm。

  5、转台:作用是能将纵向工作台在水*面内扳转一定的±45°角度,以便铣削螺旋槽。

  6、横向工作台:位于升降台上面的水*导轨上,带动工件前后移动,手柄每传一圈,工作台移动6mm。

  7、升降台:它可以使整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动,以调整工作台面到铣刀的距离,并作垂直进给。手柄2mm/r。

  8、床身:用来固定和支承铣床上所有的部件。电动机、主轴及主轴变速机构等安装在它的内部。

  小结

  一、铣床的特点:

  转速高,功率大,刚性好,工作台间有间隙消除机构,可高速铣削,操作方便。

  二、铣刀

  (1)型号 X6130 X5030A Y3150

  (2)意观察铣刀的形状和用途,并回答:

  a.铣*面时常用的"铣刀有:(圆柱铣刀,螺旋齿圆柱铣刀,端铣刀,镶齿端铣刀).

  b:铣直槽时常用的铣刀有:(键槽铣刀.立铣刀,盘铣刀).?

  c:铣角度槽时常用的铣刀有:(单角度铣刀,双角度铣刀).

  D齿轮加工的刀具有:滚刀,成型铣刀

  (3)写出铣床的主要附件并说明其用途

  a:(*口钳),其用途是(装夹体积小,形状规则的工件).

  b:(回转工作台),其用途是(加工圆弧面).

  c:(万能铣头),其用途是(扩大加工范围).

  d:(分度头),其用途是(旋转并等分工件).

  (4)夹具的作用

  1:保证加工工件的精度。

  2:提高生产效率,降低加工成本。

  3:扩大机床工艺范围。

  (5)卧式铣床的主运动是刀具的旋转

  进给运动是工件的直线运动,铣削加工一般可达IT8----IT9精度,表面粗糙度值Ra不高于6.3–1.6um.

  (6)铣刀常见磨损形式有:

  机械,热裂,粘结,相变,扩散,氧化。

  (7)加工时的振动有:颤振和受迫振动。

  (8)齿轮加工的两种方法有:展成法和仿形法

  (9)Ra产生的三个原因是:塑变,残留,振动。

  (10)分度头的四种用法是:简单分度,角度分度,近似分度,差动分度。

  三:计算题

  分度头中蜗杆蜗轮的转动比i=1/40,分度头上分度盘的各圈孔数为24,30,37,51,53,54.66现欲加工一齿数Z=36的齿轮,问:每铣一个齿槽时分度头手柄应当摇几圈零几个孔?

  答因为:n=40/z

  即:n=40/36=1又9分之1

  找出54的分度盘既在54孔的分度盘上先转1圈在数6孔等分一齿期于的依次类推。

  四:问答题

  1:铣削加工时为什么一定要要用逆铣?

  答:顺铣时铣削力与工作台移动方向相同,由于铣刀的切削速度大于工作台移动的速度,铣刀的刀齿会把工作台和工件向前拉动一个距离,这个距离就是工作台丝杆与螺母之间间隙的大小,铣刀就要受到冲击,出现“深啃”现象,工件表面出现波纹,甚至打坏铣刀。

  2:铣削用量中哪一个对切削温度影响最大,为什么?

  答:速度。

  因为切削沿铣刀前面滚出时,切削低层与前刀面发生强烈摩擦。由于摩擦热来不及向切削内部传导而又大量积聚在切削低层,是切削温度升高,随着切削速度提高,切削功率增加,切削热也随之增加。

  3,端铣与周铣比较那个铣削方法好,为什么?

  答:端铣时;切削厚度不变,受力均匀,切削*稳,而且每次参加切削的刀齿数多,主刀刃切削,付刀刃修光,有利于降粗低工件表面粗糙度的值。

  周铣时:切削厚度时刻变化,受力不均匀,而且每次只有一个刀齿参加切削,易产生振动,工件表面不光滑,擦糙度值大,工件表面易氧化。

  4.铣削加工时为什么一定要开机对刀?

  答:防止刀刃碰断裂,防止造成加工尺寸误差。

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