纸箱承认书模板8篇纸箱承认书模板 Page1of9 品 名普通免提耳机机种编号SX-H0295-01客户名称 客户制品编号A4200制作日期2009-04-24版 本A下面是小编为大家整理的纸箱承认书模板8篇,供大家参考。
篇一:纸箱承认书模板
age 1 of 9品
名 普通免提耳机 机 种 编 号 SX-H0295-01 客 户 名 称
客 户 制 品 编 号A4200 制 作 日 期 2009-04-24 版
本 A0
決
裁 作
成 确
认 承
认
客户签章
SPECIFICATION FOR APPROVAL
承認仕樣書
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1. 适用范围 本仕样承认书适用于普通免提耳机 SX-H0295-01 电气性能、机械及外观的描述. 2. 制品仕样 2-1 机种名称
SX-H0295-01
2-2
定格入力
50mW(1.0V)
2-3
最大容许入力
100mW(1.5V)
2-4
阻抗
48Ω±15% at 1KHz, 2-5 电线长度
参照 16 项 2-6 制品重量
36 ±2g(含电线) 2-7 咪头规格
参照 15 项 3. 外观 3-1 外观状态 制品不可有断裂,刮伤,电镀不良等明显的外观不良.(外观尺寸参照 16 项). 3-2 插头 参照外观图 3-3 颜色 颜色以指定的设计品为基准.(参照外观图) 4. 环境试验 试验状态为常温(5~35℃),常湿(45~85%),常气压(860~1060mbar).对上面的标准产生异议时在温度(20±2℃),湿度(60~70%),气压(860~1060mbar)的条件下进行试验. 5. 电气特性 5-1 动作试验 免提耳机的入力端负加 50mW(1.0V),(100Hz~3000Hz)的正弦波信号时无音质,音量,杂音等动作不良现象。
5-2
阻抗 免提耳机的入力端负加 1000Hz(1.0V)正弦波信号时,用阻抗换算法测定阻抗(含电线)应在48Ω±7Ω范围内.如判定有异议时用 20℃换算判定. 5-3
最大容许入力:100MW(1.5V)
负加100Hz~3000Hz正弦波信号工作一分钟,停止两分钟,反复10次后在100mW的入力下动作无异常. 5-4
出力音压,周波数特性试验
免提耳机的入力端负加 1000 Hz(1.0V)相当的正弦波信号时周波数变化如下图所示,其出力音压,周波数特性等要控制在规定范围内无显著差异.
*特性请参照率先公司测定的资料
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3
5-5
感度试验 耳机的入力端负加 1,000Hz(1.0V)相当的正弦波信号时灵敏度要控制在 99±3dB 范围内,灵敏度的数值参照 5-4 项的周波数特性资料 5-6
特性总谐波失真:
在 100Hz~ 3000Hz 频率范围内,50mW 输入功率下:≤5%; 6. 机械特性 6-1 摇摆强度 免提耳机的后盖及插头部电线引出部分的摇摆强度,负加各荷重 90 度方向 1 分钟 20 回摇摆时无异常. 插头部
1,000 次
150 g 耳机部
1,000 次
150 g 6-2 引张强度 6-2-1 电线的引张强度为 2Kg 以上. 6-2-2 固定插头部后在电线引出部分负加 2Kg 静荷重 1 分钟后无断线,短路等不良现象. 6-2-3 固定后盖及咪壳部后在电线引出部分负加 2Kg 静荷重 1 分钟后无断线,短路等不良现象.
6-3
冲击试验
6-3-1 将免提耳机插头固定后垂直落下撞击于10MM厚度的木板上,连续5次后无外观装配套及性能不良等异常情况. 6-3-2 从500MM高度将免提耳机向木板面自由落下10次后外观装配及性能不良等异常情况.7.
非移行性试验 免提耳机电线与 PS,ABS,AS 树脂不可有显著的移行现象
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413421234 8. 环境试验 如下项目试验后要满足 3-1,5-1,5-4,5-5 项的要求 试验项目 试验条件 试验时间 放置时间 耐 温 度 温度:40±2℃ 湿度:90±5% 48(H) 2(H) 高
温 温度 :70±2℃ 相对湿度:30% 24(H) 2(H) 耐
寒 温度:-20±2℃ 5(H) 2(H) 循环测试 1(H) 温度:60℃(0.5H)=- 20℃(1H) 1(H) 循环 3 2(H) 9. 连续负荷试验 放置在自由空间状态下,在免提耳机的入力端负加 50mW(1.0V),100Hz~3000Hz 的正弦波信号连续动作 12 小时后要满足上述第 5 项的要求. 10. 绝缘阻抗 免提耳机的露出表面和芯线导通部分芯线之间在 DC250V 电压时用绝缘阻抗计测试其绝缘阻抗值要在 10MΩ以上. 11. 耐电压 免提耳机的露出表面和芯线导通部分及芯线之间部分负加 DC250V 电压 1 分钟后无异常. 12 包装
按指定的方法进行. 13 其它 本仕样承认书上未注明事项需修正的情况下由双方共同协商解决. 14 .回路图
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515 咪头仕样 16 电气特性
-温度=20±2℃
室内适度= 65±5% NO. 参数 测试条件 限制 单位 最小 适中 最
大 4.1 灵敏度 f=1KHz, S.P.L.=1Pa 0dB = 1V/Pa -55 -52 -49 dB 4.2 输出电阻 f= 1 KHz
1.3
2.2 KΩ 4.3 电流消耗 VS=2.0V, RL=2.2KΩ
500 uA
4.4 信噪比 S:(f=1KHz,S.P.L=1Pa) N:(A-Weighted curve)
58
dB 4.5 递减 VS=2.0V to 1.5V
-3 dB
1 适用范围 本仕样书适用于咪克 2 部品名 咪头 3 型号 -52DB (-6*5)
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61050±30mm210±10mm510±20mm17. 外观图
12 插头 镀镍
3.5/4极
11 插头外套 T.P.E 黑色
10 电线 T.P.E 黑色 Φ1530/2C*2F 非移
9 夹子 A.B.S 黑色 开口夹子
8 咪壳按钮 A.B.S 黑色
7 咪壳下盖 A.B.S 黑色
6
咪壳上盖 A.B.S 黑色
5 面盖 A.B.S 黑色
4 耳挂 A.B.S 黑色
3 喇叭
QM30R-2N 48Ώ
2 饰片 A.B.S 喷红油
1 耳壳 A.B.S 黑色
NO 部品名称 材质 颜色 规格 备注
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7
三严三实开展以来,我认真学习了习近平总书记系列讲话,研读了中央、区、市、县关于党的群众路线教育实践活动有关文件和资料。我对个人“四风”方面存在的问题及原因进行了认真的反思、查摆和剖析,找出了自身存在的诸多差距和不足,理出了问题存在的原因,明确了今后努力的方向和整改措施。现将对照检查情况报告如下,不妥之处,敬请各位领导和同志们批评指正。
一、存在的突出问题
一是学习深度广度不够。学习上存在形式主义,学习的全面性和系统性不强,在抽时间和挤时间学习上还不够自觉,致使自己的学习无论从广度和深度上都有些欠缺。学习制度坚持的不好,客观上强调工作忙、压力大和事务多,有时不耐心、不耐烦、不耐久,实则是缺乏学习的钻劲和恒心。学用结合的关系处理的不够好,写文章、搞材料有时上网拼凑,求全求美求好看,结合本单位和实际工作的实质内容少,实用性不强。比如,每天对各级各类报纸很少及时去阅读。因而,使自己的知识水平跟不上新形势的需要,工作标准不高,唱功好,做功差,忽视了理论对实际工作的指导作用。
二是服务不深入不主动。工作上有时习惯于按部就班,习惯于常规思维,习惯于凭老观念想新问题,在统筹全局、分工协作、围绕中心、协调方方面面上还不够好。存在着为领导服务、为基层服务不够到位的问题,参谋和助手作用发挥得不够充分。比如,到乡镇、部门、企业了解情况,有时浮皮潦草,不够全面系统。与基层群众谈心交流少,没有真正深入到群众当中了解一线情况,掌握的第一手资料不全不深,“书到用时方恨少”,不能为领导决策提供更好的服务。
三是工作执行力不强。日常工作中与办公室同志谈心谈话少,对干部思想状态了解不深,疏于管理。办公室虽然制定出台了公文办理、工作守则等规章制度,但执行的意识不强,有时流于形式。比如,办公场所禁止吸烟,这一点我没有严格执行,有时还在办公室吸烟。
四是工作创新力不高。有时工作上习惯于照猫画虎,工作只求过得去、不求过得硬,存在着求稳怕乱的思想和患得患失心理,导致工作上不能完全放开手脚、甩开膀子去干,缺少一种敢于负责的担当和气魄。比如,做协调工作,有时真成了“传话筒”和“二传手”,只传达领导交办的事项,缺乏与有关领导和同志共同商讨如何把事情做得更好,创造性地开展工作。
五是深入基层调查研究不够。工作中,有时忙于具体事务,到基层一线调研不多,针对性不强,有时为了完成任务而调研,多了一些“官气”、少了一些“士气”。往往是听汇报的多,直接倾听群众意见的少;了解面上情况多,发现深层次问题少。比如,对县委提出的用三分之一时间下基层搞调研活动,在实际工作中却没有做到。即使下基层,有时也是走马观花,蜻蜓点水,让看什么看什么,让听什么听什么。在基层帮扶工作上,有时只注重出谋划策,抓落实、抓具体的少,对群众身边的一些小事情、小问题关心少、关注不够。
六是主观能动性发挥不够。自认为在办公室工作多年,已经能够胜任工作,有自满情绪,缺乏俯下身子、虚心请教、不耻下问的态度。对待新问题、新情况,习惯于根据简单经验提出解决办法,创新不足,主观上存在满足现状,不思进取思想,主观能动性发挥不够。
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8七是对工作细节重视不够。作为办公室负责人,存在抓大放小,不能做到知上、知下、知左、知右、知里、知外,有时在一些小的问题上、细节上没有做好,导致工作落实不到位,出现偏差。
八是工作效率不是很高。面对比较繁重的工作任务,工作有时拈轻怕重、拖拉应付、不够认真。存在不推不动、不够主动,推一推动一动、有些被动。比如,文稿材料的撰写,有时东拼西凑、生搬硬套、缺乏深入思考。有时也存在着推诿扯皮现象,不能及时完成,质量也难以保证。对于领导交办的事项,有时跟踪、督导的不够,不能及时协调办理,缺乏应有的紧迫感,缺乏开拓创新精神,致使工作效率不高。
二、产生问题的原因分析 认真反思和深刻剖析自身存在的问题与不足,主要是自己没有加强世界观、人生观、价值观的改造,不注重提高自身修养,同时受社会不良风气的影响,在具体应对上没有很好地把握自己,碍于情面随波逐流。产生问题的原因主要有以下几方面。
(一)自身放松了政治理论学习。对政治理论学习的重要性认识不足,重视程度不够。尤其是在处理工作与学习关系方面,把工作当成硬任务,把学习当作软指标,对政治理论学习投入的心思和精力不足,缺乏自觉学习的主动性和积极性。
(二)宗旨意识有所淡化。由于乡镇工作比较辛苦,从基层回到机关工作后,产生了松口气的念头,有时不自觉产生了优越感和骄傲自满的情绪。听惯了来自各方面的赞誉之声,深入基层少,对群众的呼声、疾苦、困难了解不够,没有树立较强的大局意识和责任意识,使得自己有时会片面地认为只要做好本职工作,完成领导交办的任务就行了,而未能完全发挥自身的主观能动性,缺乏做好工作应有的责任心和紧迫感。
(三)忧患意识不强。只是片面看到了自身工作生活环境的变化,吃苦耐劳的精神有些缺乏,开拓进取、奋发有为、敢于冲锋、勇于担当的锐气有所弱化。有做“太平官”的意识,身处领导岗位,求新、求发展意识薄弱,表率作用发挥得不够好,忽视了工作的积极性、主动性和创造性。
(四)勤政廉洁意识有所弱化。随着自身经济条件的改善,降低了约束标准,勤俭节约的传统美德有些淡化,对奢靡之风的极端危害性认识不足,没有引起高度重视。
诚然,造成自身存 在问题的原因远不止这些,还有很多,如自身的固化思维方式,缺乏居安思危的深层次思考等。
三、今后的努力方向和改进措施 查摆问题,剖析根源,关键在于“洗澡治病”、解决问题。本人决心从党性原则出发,端正态度、认真对待,在今后的工作中采取强有力措施,立行立改,取得实效。
(一)求真务实 办公室主任作为承上启下、协调全局、沟通内外的重要角色,要立足发展、改革的新形势、新情况,以务实的作风和良好的品质做出表率。
一是增强大局意识。要站在全局高度想问题,立足本职岗位做工作。要注重换位思考,真正做到想领导之所想、谋领导之所谋,及早提出比较成熟的意见和建议,供领导决策参考。要善于从纷繁复杂的事务性工作中解脱出来,理清思路,明确目标,发挥自己应有的作用。
二是增强超前意识。要认真研究领会组织意图和领导思路,围绕领导关心的重大问题进行广泛深入的调查研究,为领导决策提供真实情况和可靠依据。要广泛搜集资料,研究各乡镇、机关单位的新情况、新经验、新做法,借“他山之石”来攻玉,为领导提出决策预案。因此,在想问题、办事情时,要赶前不赶后,尽可能早半拍、
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篇二:纸箱承认书模板
:品保部文件編號
1 :QA-W-0104-01OF 4工 使用設備.儀器 程
管
制
權責單位工作現場仓库 料號,數量与送貨單,进料验收单相符MSD元件真空包裝確認仓库收料仓库收料数量核对包装检查作业指导书资材库房管制程序油壓車手推車1.資材 1. 每批1.仓库收料时2.全檢送貨單进料验收单材料库存卡糾正預防管理程序不合格品管理程序IQC进料检验进料检验溫濕度管控IQC料號, 外观检验, MSD元件真空包裝確認尺寸/电气性能检验来料不良區隔與對策之擬定检验区照度值需达到600LUX品名检查及核对作业指导书进料检验SIP进料管理程序材料承认书放大鏡电脑条码扫描枪大理石万用表电容表數顯卡尺1.品保 1.抽检1.进料管理程序 进料验收单2.MIL-STD-105E 供应商品质改善
LEVEL II
Critical→ 0
Major→0.25Minor→0.4(外观进料检验报告3.MIL-STD-105E 进料检验履历表S-1
AQL:1.0(电气/尺寸)1.全檢2.仓库发料时糾正預防管理程序不合格品管理程序8D报告供應商品質異常會判單内阻机LCR表原料入库发料原料入库标签贴附仓库发料溫濕度管控錫膏儲存物料保存期限仓库 核对料號, 品名, 規格及數量打印Reel标签核对料号, 数量, Lot 環境溫度18~28℃;30%~60%作业指导书供应商代码表湿敏元件管理办法电子秤点数机磅秤列印机电脑扫描枪料架冰箱1.資材 1. 每批入库单制令領料單补损/领料单溫濕度記錄表ESD点检表BIN卡盘点卡糾正預防管理程序不合格品管理程序No, DC, 厂商冰箱儲存,
0-10 ℃所有MSD元件要真空包裝按照湿敏元件管理办法进行保存管理生產備料領料生產備料領料作業溫濕度管控倉庫 數量SMT 品名規格環境溫度18~28℃;30%~60%生产作业程序BOM表环境管理作业程序料架1.製造 1. 2.資材 2. 製令单製令单1.生產使用時2.仓库发料时制令領料單补损/领料单糾正預防管理程序不合格品管理程序前置作業料分類分批放置錫膏存放料號,製令,類別錫膏回溫溫度 鍚膏回溫管制(TLM2~4H)錫膏攪拌管制(5min)錫膏使用管制先進先出錫膏規格: TLF-204-111 M705-S101ZH-S4 黏度測試棒深度:16.5~18.5mm;錫膏粘度:195~235Pa.S;鋼板張力30N以上,五點間相差不可大於5NBOM表錫膏管理規範搅拌机料架冰箱扫描枪电脑配重器7#测试头1.製造 1. 2.品保 2. 随时1次/2hrs 2.隨機抽樣1.生產使用時制令領料單补损/领料单退料单溫濕度記錄表无铅锡膏管制表粘度测试记录表首件檢查記錄表糾正預防管理程序不合格品管理程序(18~28℃)(TAMURA)(千住)钢网清洗確保鋼網清潔度SMT 上機前須確保鋼網乾淨才可上機使用完毕立即清洗,清洗完毕后放到钢网架储存轻拿轻放,不可碰撞以免损坏作业指导书搅拌刀/气枪1.工程 1. 2.品保 2. 随时1次/2hrs 2.隨機抽樣1.用完立即清洗 钢网清洗记录表糾正預防管理程序首件檢查記錄表檢驗時機[ 品 PCBA 質
工
程
出货方式:裁板出货 圖 ]作業流程:單面+Lable+裁板+PCM功能测试
工
工程圖號1程 工程名稱 別檢驗計劃及標準產品類別:
文件版本: 1.6
修改日期: 11/04/30SMT管制表單異常處理工程內容說明管制項目相關程序.規範456Reject32Pass
單位:品保部
文件編號
2 :QA-W-0104-01OF 4工 使用設備.儀器 程
管
制
權責單位工作現場SMT 放板數量.大板条码贴附,板边标示机种,刷系统放板方向放板作業自動放板自動送板機操作規範送板機自动吸板机扫描枪1.製造 1. 每批1.全檢首件檢查記錄表糾正預防管理程序不合格品管理程序印錫作業印錫條件印刷錫膏SMT刮刀有無變形刮刀壓力A:(1.6~1.8)*0.1MPa;B:(1.6~1.8)*0.1MPa刮刀速度:A:20~30mm/s;B:20~30mm/s鋼網擦拭頻率:每印刷3大片自動擦拭一次,手動為每20Panel PCB手动擦拭一次鋼網抽離速度:0.4~0.5mm/s機種程式核對自動錫膏印刷機操作規範錫膏印刷機BOM表作業指導書 零件位置圖1.製造 1. 2.品保 2. 隨 時1次/2hrs 2.隨機抽樣1.隨機抽樣首件檢查記錄表制程巡检检查表钢网履历表糾正預防管理程序機台調整電腦一套錫厚測試儀刮刀锡膏厚度测试 印錫位置檢驗SMT 錫膏厚度:鋼網厚度的正60負10μ m錫膏位置不良品的區隔PCBA檢驗規範作業指導書放大鏡錫厚測試儀1.製造 1.2PCS/1hrs1.隨機抽樣2.品保 2.1次/2hrs 2.隨機抽樣首件檢查記錄表制程巡检检查表制程檢查記錄表糾正預防管理程序維修作業指導書不合格品管理程序印錫厚度檢驗印錫外觀檢驗 貼片作業貼裝作業料架管制替代料管控手擺件管控SMT 材料規格,位置核對換料核對程式核對拋料分析替代料數量,手擺件序號管控BOM表替代料管理規範手擺件管理規範程式管理規範零件位置圖貼片機電腦一套1.製造 1. 2.品保 2. 隨 時1次/2hrs 2.隨機抽樣1.隨機抽樣首件檢查記錄表制程巡检检查表材料確認記錄表糾正預防管理程序機台調整貼片檢查零件外观檢驗SMT 极性反,漏件,錯件,立碑,空焊,反面,破損,偏移等不良品的區隔检验区照度值需达到600LUX作業指導書零件位置圖锡膏板不良现象图卡鑷子1.製造 1. 2.品保 2. 隨 時1次/2hrs 2.隨機抽樣1.隨機抽樣首件檢查記錄表制程巡检检查表材料確認記錄表糾正預防管理程序不合格品管理程序 回焊炉作業回流焊接炉温测试SMT 預熱區升温速度(℃/S),小于3.0℃/S 恒温时间(S):
60~120sec(150~200)℃回流时间(S):
220℃以上维持(30~60)sec峰值温度(℃):
最高温度(230~245)℃冷却斜率:
1~5℃/S217~240℃升温斜率:
0~1.5℃/S(40~150)℃回焊爐操作規範作業指導書炉温参数对照表回焊爐電腦一套KIC炉温测试仪1.製造 1. 2.品保 2. 1次/班1次/2hrs 2.隨機抽樣1.首件回焊爐溫度曲線圖糾正預防管理程序首件檢查記錄表炉温使用记录表機台調整AOI檢測AOI自動檢查DIPAOI檢查程式不良品管控检验区照度值需达到600LUX参照不良样板作業指導書零件位置圖AOI不良现象图卡AOI条码扫描枪静电筐放大镜1.製造2.品保1.每批2.1次/2hrs 2.隨機抽樣1.全檢制程檢查記錄表首件檢查記錄表制程巡检检查表糾正預防管理程序維修作業指導書不合格品管理程序放板作業自動放板SMT 放板數量.放板机种.刷系统放板方向自動送板機操作規範送板機自动吸板机扫描枪1.製造 1. 每批1.全檢首件檢查記錄表糾正預防管理程序不合格品管理程序工程內容說明管制項目管制表單異常處理相關程序.規範檢驗時機檢驗計劃及標準[ 品 PCBA 質
工
程
出货方式:裁板出货 圖 ]作業流程:單面+Lable+裁板+PCM功能测试
工
工程圖號7程 工程名稱 別產品類別:
文件版本: 1.6
修改日期: 11/04/30NGNGOK981011121314OKNGOK
單位:品保部
文件編號
3 :QA-W-0104-01OF 4作業流程:單面+Lable+裁板+PCM功能测试
工
工程圖號15工 使用設備.儀器 程
管
制
權責單位工作現場SMT印錫作業印錫條件印刷錫膏刮刀有無變形刮刀壓力A:(1.6~1.8)*0.1MPa;B:(1.6~1.8)*0.1MPa刮刀速度:A:20~30mm/s;B:20~30mm/s鋼網擦拭頻率:每印刷3大片自動擦拭一次,手動為每20Panel PCB手动擦拭一次鋼網抽離速度:0.4~0.5mm/s機種程式核對自動錫膏印刷機操作規範錫膏印刷機BOM表作業指導書 零件位置圖1.製造 1. 2.品保 2. 隨 時1次/2hrs 2.隨機抽樣1.隨機抽樣首件檢查記錄表制程巡检检查表钢网履历表糾正預防管理程序機台調整電腦一套錫厚測試儀刮刀DIP插件放ConnectorDIPConnector規格型號確認必须使用插端子治具作业.注意手插端子子端子角抹锡.PCB送入回焊炉时应轻放,避免因振动引起端子摇摆造成浮高.端子手摆作業指導書静电筐/盒摆端子治具1.製造 1.每批2.品保 2.1次/2hrs 2.隨機抽樣1.全檢制程巡检检查表糾正預防管理程序 回焊炉作業回流焊接炉温测试SMT 預熱區升温速度(℃/S),小于3.0℃/S 恒温时间(S):
60~120sec(150~200)℃回流时间(S):
220℃以上维持(30~60)sec峰值温度(℃):
最高温度(230~245)℃冷却斜率:
1~5℃/S217~240℃升温斜率:
0~1.5℃/S(40~150)℃回焊爐操作規範作業指導書炉温参数对照表回焊爐電腦一套KIC炉温测试仪1.製造 1. 2.品保 2. 1次/班1次/2hrs 2.隨機抽樣1.首件回焊爐溫度曲線圖糾正預防管理程序首件檢查記錄表炉温使用记录表機台調整收板作業手动收板DIP機種標示(依SOP要求作業)收板作业规范静电筐/盒1.製造2.品保1.每批2.1次/2hrs 2.随机抽样1.全檢制程巡检检查表糾正預防管理程序Lable貼附作業Lable貼附位置Lable外觀檢查大小板关联DIPLable內容核對Lable貼附位置確認Lable是否有破損,翹起, 作業指導書標籤編碼原則產品檢驗規範刀片1.製造2.品保1.每批2.1次/2hrs 2.隨機抽樣1.全檢首件檢查記錄表制程巡检检查表糾正預防管理程序字跡不清等現象裁板作業去板邊並分板DIP裁板治具之確認裁板條件之核對裁板機操作規範作業指導書裁板機裁板治具1.製造2.品保1.每批2.1次/2hrs 2.隨機抽樣1.全檢刀片使用記錄表首件檢查記錄表糾正預防管理程序PCM功能测试成品功能检测DIP电压.电流.温度校正测试电池保护功能测试检验区照度值需达到600LUX探针100K更换一次, Connector公Pin使用2000次更换一次作業指導書机种程式测试治具離子風扇探针Connector公Pin1.製造1.1次/2hrs 1.MIL-STD-105E 设备检点表2.次/13PCS
S-1
AQL→1.0 机种程式一览表糾正預防管理程序維修作業指導書不合格品管理程序功能测试记录表外观检验成品外觀檢查成品錫面檢查DIP外觀不良贓污,變形,零件破損,浮高,歪斜LABEL外觀不良品的區隔检验区照度值需达到600LUX作業指導書PCBA檢驗規範放大鏡万用表罩板1.製造2.品保1.每批2.1次/2hrs 2.隨機抽樣1.全檢首件檢查記錄表制程巡检检查表糾正預防管理程序維修作業指導書不合格品管理程序程
別檢驗時機檢驗計劃及標準異常處理工程名稱工程內容說明管制項目相關程序.規範管制表單產品類別: PCBA
出货方式:裁板出货
文件版本: 1.6
修改日期: 11/04/30[ 品 質 工 程 圖 ]OKNGOKNG22191620211718
單位:品保部
文件編號
4 :QA-W-0104-01OF 4工 使用設備.儀器 程
管
制
權責單位工作現場DIPFQC檢驗成品品質檢驗成品檢驗成品不良區隔與對策之擬定機種履歷表序號管控检验区照度值需达到600LUX作業指導書PCBA檢驗規範成品檢驗程序放大鏡电脑条码扫描枪罩板1.品保1.每批1.成品檢驗程序 成品檢驗報告2.
MIL-STD-105E重工單
LEVEL II
Critical→ 0
Major→0.4
Minor→0.65糾正預防管理程序維修作業指導書不合格品管理程序产品标示卡包裝作業成品包裝作業DIP機種名稱包裝方式,數量外箱標示作業作業指導書纸箱气泡袋1.製造1.每批1.全檢糾正預防管理程序成品入庫合格成品入庫作業倉庫 機種,數量先進先出生產管理程序油壓車手推車1.製造1.每批成品入庫單产品标示卡糾正預防管理程序条码扫描电脑扫描记录DIP不可重复或漏扫描扫描档案传送给CPK作業指導書电脑扫描仪1.制造1.每批1.全检糾正預防管理程序OQC檢驗成品品質抽樣檢驗SMT 成品檢驗成品不良區隔與對策之擬定成品庫存管理機種履歷表检验区照度值需达到600LUX作業指導書PCBA檢驗規範成品檢驗程序放大鏡电脑条码扫描枪1.品保1.每批1.成品檢驗程序 出貨檢驗報告 2. MIL-STD-105E重工單
LEVEL II
Critical→ 0
Major→0.4
Minor→0.65糾正預防管理程序維修作業指導書不合格品管理程序产品标示卡成品出貨成品出貨倉庫機種,數量出貨檢驗報告出貨資料成品出貨管理程序油壓車手推車貨車1.資材1.訂單销貨單出貨檢驗報告糾正預防管理程序備注:核准:
林金宏工程圖號工程名稱工程內容說明制定:朱贤谋檢驗時機檢驗計劃及標準管制表單異常處理[ 品 PCBA 質
工
程
出货方式:裁板出货 圖 ]作業流程:單面+Lable+裁板+PCM功能测试
工
程
別產品類別:
文件版本: 1.6
修改日期: 11/04/30□:
符號表示動作,處理, ▽ :
符號表示結束, ◇:
符號表示審查,檢驗 , ○:
符號表示連接 审核:袁柏
管制項目相關程序.規範Reject282527232426RejectPassPass
篇三:纸箱承认书模板
/p>件
規
格
承
認
書
Approval
sheet
GIGABYTE 料號 ( P/N)
品名 (Part name )
廠商名稱 (Vendor name)
廠商地址 (Address)
廠商聯絡人 (Contact)
廠商電話 (Tel no.)
廠商傳真 (Fax no.)
附件資料提供 The attachment provide by Vendor 必附 零件承認基本調查表 √ 份,共 copy,total 1 頁 pages 必附 材質及材質驗証 Material and testify √ 份,共 copy,total 1 頁 pages 必附 圖面 Drawing √ 份,共 copy,total 1 頁 pages 必附 量測/檢驗結果 Measurement / Inspection Result √ 份,共 copy,total 1 頁 pages 必附 包材照片
Packing Picture √ 份,共 copy,total 1 頁 pages 必附 樣 品 檢 測 報 告 Measurement Report √ 份,共 copy,total 1 頁 pages
供應商已確切了解技嘉需求與規格 All GIGABYTE requirements and specifications are fully understood and recognized by Vendor.
其他 (請說明) Others (Please make a description)
廠商簽核
審
核 (Auditing) 確
認 (Affirm) 制
作 (Facture)
廠商承認章 (Vendor"s
stamp)
包 材 零 件 承 認 基 本 調 查 表 料件項目
技嘉料號
品名規格
廠商名稱
廠商料號
填表日期
填表人員
填表人員 電話
填表人員 Email Address
原物料規格與來源 使用部位 ─ 拆解資訊 AVL 合格 供應商 AVL 合格供應商資訊 代理商/ 經銷商
( 需為原廠認可) 材料型號 供應商名稱 生產地 範例如下,以此類推
膠裝熱熔膠 Main Source 高鼎化學 台灣,台中市 N/A CH-097 Second Source 3M 台灣,台北市 歐首公司 Scotch-Weld TM
DP-100
PS: 1. 稽核將依此作為依據 2. 內容若有變更請主動通知並更新文件 3. 所有 AVL 供應商請均表列,並提供相關資訊與文件。當異動 (包含 AVL 供應商或相關資訊文件之異動)時,請主動通知技嘉主板研管,並更新文件 4. 以上資訊欄位若有不足,可自行增加行數。
材 質 證 明 及 材 質 驗 証 Material Testify GIGABYTE 料號 ( P/N)
品名 (Part name )
規格 技嘉規格值
GIGABYTE Spec 廠商製造值
Actuality Spec 製造尺寸 Dimension
mm
mm 材質 Flut
重量 Weight
g 基重 Material Grade 層 Layer 要求材質 (g/m2) 實際材質 (g/m2) 原紙來源 表面處理 Finish
面紙 Outer Liner
芯紙 Medium
底紙 Inner Liner
材質底色
Material Color
其它 Another
填表人員 Fill out Person
簽核 Approved Person
圖 面 Drawing GIGABYTE 料號 ( P/N)
品名 (Part name )
填表人員 Fill out Person
簽核 Approved Person
量
測
報
告 Measurement Report GIGABYTE 料號 ( P/N)
品名 (Part name )
項次 Item 設計尺寸 Standard
Dimension (mm) 公差 Tolerance (mm) 量測值 Measured Dimension(mm) 結果 Decision 備註 Remark 1 2 3 4 5 Pass Fail 1 长 ±1.0
2 宽 ±1.0
3 高 ±1.0
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
填表人員 Fill out Person
簽核 Approved Person
包 材 照 片 Packing Picture GIGABYTE 料號 ( P/N)
品名
(Part name ) 請提供各個面,方向的照片
填表人員 Fill out Person
簽核 Approved Person
樣 品 檢 測 報 告 Measurement Report GIGABYTE 料號 ( P/N)
品名 (Part name )
測試地點:
破裂強度 _____kgf 項次 1 2 3 4 5 平均值 正面
反面
測試圖片
填表人員 Fill out Person
簽核 Approved Person
篇四:纸箱承认书模板
应商名称 :承认书编号:
□OEM(******设计)
□ODM(供应商设计)
产品证书编号:
产品承认书
客户名称:惠州 ****** 光电科技有限公司
( 红色字体文本框提示了解后删除 )产品名称:
0V MO 2N65 2A 650V TO- - 252
客户物料编号:1 1 0036711
供方物料编号:
版
本 :A0
承认书生效日期:- -
- - 年- -
- - 月- -
- - 日
制造商
客户确认(品质)
客户确认(研发)
拟制
合? ?
格
□
合
格
□
不合格
□
不合格
□ 审核
审核
审核
批准
批准
批准
(双方确认承认书合格后必须签字盖章)
供方地址:
电话:
传真:
电子邮 箱 :
网 站:
承认书的每一页须 盖旗缝章 必须是 手写 ,并盖上公司公盖 ,章印要清晰。
供方填写
供方编号 可填写产品认证供方自制编号- min 2.68mm*2.04mm 初次受控的承认书填写 A0; 如有更新则升版成 A1,以此类推 供方填写 正式承认书除签名外,其它地方不可手工涂写 此 处 产 品 名 称 必 须 是 与******SAP 系统录入的产品名称一致填写******SAP 系统录入的物料编号 此处 必须体现 供应商此 产品 的芯片 大小 MOS 管类承认书 接受英汉 双语。
不接受 全英此 日期 为 承认书****** 生效日期, 供应商不用填写
E.C.LIST/ 变更履历表
Rev. 版本 Description of Change/变更内容描述 Changed Date/日期 经手人 Before/变更前
After/变更后
A0
2018-04-27 供应商XX
注:
1、整份承认书内容 不能出现有手写改动的现象,若需修改的必须由供应商修改后受控正式承认书; 2、承认书需修改时需在此页“ 变更履历表”中标出变更内容、 日期、姓名 、版本号;
3、全文请使用 中文,可以采用双语,但拒绝纯英文; 4 4 、 全文请严格按照要求制作,此后所有新供应商送样承认书不符合要求的一概不予理会!
5 5 、 蓝色字体以及图示皆为示例,请按实际情况填写,切勿机械式复制粘贴。
第 3 页 共 9 页 1、 基本特性 及应用 :N N 沟道 增强型 场效应晶体管
产品 特性 :
热阻低
开关速度 快
输入 阻抗高
***
符合 ROHS 。
用途 :
电子 镇流器
电子变压器
高频开关 电源
***
2、 主要参数 ( TC=25 ℃)
绝对 最大额定值
参数
PARAMETER
符号
SYMBOL 数值
VALUE 单位 UNIT 漏-源电压 DRAIN-SOURCE VOLTAGE VDSS 650 V 栅源电压 GATE-SOURCE VOLTAGE VGSS ±30 V 连续漏极电流 CONTINUOUS-DRAIN CURRENT ID 2.0 @TC=25℃ 1.25@TC=100 A 最大脉冲漏极电流 DRAIN CURRENT -PULSE IDM 8 A 耗散功率
POWER DISSIPATION P D
44 W 最高结温
JUNCTION TEMPERATURE T J
150 ℃ 存储温度 STORAGE TEMPERATURE T -55-150 ℃ 单 脉 冲 雪 崩 能 量SINGLE-PULSE AVALANCHE ENERGY E AS
120 MJ 重复雪崩能量
REPETITIVE-AVALANCHE CURRENT E AR
4.4 MJ 二极管反向恢复最大电压变化速率 D V /D T
4.5 V/NS 引线最高焊接温度 T L
300 ℃ 此处可加具体标注 此处需体现基本外形及等效电路,要求必须清晰。
简述满足的基本特性即可,具体格式不限 此处需体现基本参数特性,具体样式不限
第 4 页 共 9 页
电特性
表格根据实际情况具体制作
第 5 页 共 9 页
热特性
注释 :
具体 注释请根据具体情况 标注。
。
表格请根据实际情况具体制作
第 6 页 共 9 页 3、 特性曲线图 图
下图仅作参考,曲线图需完善且尽量包含测试方式图 此处 需 另外 添加现 能体现 MOS 功耗 随温度变化的曲线图
第 7 页 共 9 页
4、 元件 及包装尺寸 下图仅作参考,曲线图需完善且尽量包含测试方式图 下图仅作参考,具体元件尺寸和包装尺寸需标注清晰
第 8 页 共 9 页
第 9 页 共 9 页
5、 检验 试验报告
此页需附元件检测报告,具体格式不限,且每批次同来料需一起附检测报告。
篇五:纸箱承认书模板
目的
................................ ................................ .....
3 3
2.
适用范围
................................ ................................. .
3 3
3.
名词解释
................................ ................................. .
3 3
4.
测试流程图
................................ ...............................
3 3
5.
测试项目
................................ ................................. .
3 3
5.1.
资料确认 ............................................................ 3
5.2.
单体测试 ............................................................ 5
5.2.1.
外观检测 ........................................................ 5
5.2.2.
尺寸测量 ........................................................ 5
5.2.3.
开路电压测试 ................................................... 6
5.2.4.
瞬时短路电流测试 ............................................... 6
5.2.5.
短路测试 ....................................................... 7
5.2.6.
过放电耐漏液测试 ............................................... 7
5.2.7.
放电容量测试 ................................................... 7
5.2.8.
无意间充电测试 ................................................. 8
5.2.9.
跌落测试 ....................................................... 8
5.3.
上机测试 ............................................................ 8
5.3.1.
装配测试 ........................................................ 8
5.4.
可靠性测试 .......................................................... 9
5.4.1.
高温贮存测试 ................................................... 9
6.
附件
................................ ................................ .....
9 9
7.
参考文献
................................ ................................. .
9 9
8.
相关记录表单/ / 模板
................................ ........................
9 9
9.
解释权限及生效日期
................................ ......................
10
1. 目的
针对纽扣电池部品的替代,熟悉该部品的测试方法以及评判标准,提高纽扣电池测试的效率,确保该部品在项目应用过程当中的可装配性、可靠性和稳定性。
2. 适用范围
适用于网络量产产品 CE 实施的纽扣电池部品认证工作。
3. 名词解释
名词
英文全称
解释
MnO 2
MnO 2
二氧化锰的英文缩写 UL Underwriter Laboratories Inc. 美国保险商实验室的简写 4. 测试流程图
资料确认 规格书 、 测试报告确认单体测试尺寸测量 开路电压测试装配测试 上机测试可靠性测试 高温贮存测试纽扣电池 测试流程图外观检测瞬时短路电流测试 短路测试 过电流耐漏液测试放电容量测试 无意间充电池测试 跌落测试 5. 测试项目
5.1. 资料确认
测 资料确认 文档 规格书(承认书)、寿命测试报告、
试项目
可靠性测试报告 测试目的
依关键参数表和相关技术指标核对规格书、寿命测试报告、可靠性测试报告等,确认关键参数是否符合A配套要求或我司产品要求。
关键参数
关键参数符合A 配套参数要求或我司标准:
关键参数 A 料 B 料 备注 额定电压
一致 额定容量
越大越好 电池直径
一致 电池类型
一致 型号
使用温度范围
范围越广越好 电化学体系
如:正极 MnO 2、 负极金属锂、电解质含锂盐类有机电解液 环境物质
如:电池中所使用的各种物质均符合 RoHS 指令的要求 是否有 UL 认证证书
器件导入表(锂纽扣电池).xlsx
判断依据
1)
我司合格AML。
2)
规格书、性能测试报告、寿命测试报告等齐全。
3)
符合RoHS要求。
4)
电池补充技术指标:电池是安规管控器件,如果变更需要重新变更报备。
5)
需要具备UL认证证书。
6)
规格中包含丝印说明,确认丝印是否会影响整机外观。
结构图
5.2. 单体测试
5.2.1. 外观 检测
测试项目
外观检测 测试仪器
无 测试目的
检查外观是否符合设计要求 测试 说明
依照规格书检验外观如下:
松下 CR-2032N
亿伟
CR2032 判断依据
外观整洁,标志清晰,电池表面不应有明显变形、凹点、锈斑,污迹和漏液等不良缺陷。
5.2.2. 尺寸测量
测试项目
尺寸测量 测试仪器
游标卡尺 测试目的
依据规格书尺寸图,测量直径、厚度是否符合设计要求 测试 说明
用精度大于0.02mm的游标卡尺测量,尺寸如下图:
注意 :为防止电池短路,卡尺的一端卡头上应贴上一层绝缘材料 判断依据
测得直径和厚度值符合规格书尺寸图的精度要求。
5.2.3. 开路电压测试
测试项目
开路电压测试 测试仪器
万用表 测试目的
开路电压是否符合要求 测试 说明
万用表的精度不低于 0.25%,内阻大于 1MΩ(目前公司暂无该万用表); 可用普通万用表进行替代测试,作为参考值。
判断依据
≥3.2 V 且符合下表数值:
备注:“初始期” 表示电池交货后30天内;“贮存期” 表示电池交货12个月
5.2.4. 瞬时短路电流测试
测试项目
瞬时短路电流测试 测试仪器
钳流表、导线 测试目的
短路电流符合规格要求 测试 说明
用导线将电池正负极短路,使用钳流表测试导线上短路的电流。
注 意 :每次时间不超过 0.5 秒,应尽量避免重复测试,若需再次测试时,时间间隔应大
于半小时 判断依据
≥120 mA (纽扣电池CR2032)
5.2.5. 短路测试
测试项目
短路测试 测试仪器
铜线 测试目的
符合安全规格要求 测试说明
用电阻 0.1ohm 的铜线将电池的正、负极连接起来,直到完全放电或外壳温度恢复到测试环境温度。
判断依据
测试过程应不出现火焰或爆炸。
5.2.6. 过放电耐漏液测试
测试项目
过放电耐漏液测试 测试仪器
测试工装、万用表 测试目的
过放电情况下,是否有漏液现象。
测试步骤
在电池终止电压达到 2.0V 后,持续放电 5 小时 (纽扣电池 CR2032); 放电方式:可根据厂家提供的最快放电方式进行放电;或者根据实际电路中的限流电阻大小,进行放电。
判断依据
电池应无漏液、起火、爆炸。
5.2.7. 放电容量测试
测试项目
放电容量测试 测试仪器
测试工装、万用表 测试目的
放电容量及时间的测试 测试 说明
在 20~25℃的温度和 65±20%的湿度的条件下放置 8 小时以上,在负载 15KΩ,终止电压为 2.0V 的情况下持续放电时所测容量(新电池:生产后三个月内)
判断依据
≥1180 h (纽扣电池CR2032)49天; 由于周期太长,所以也可采用3KΩ电阻进行测试,终止电压2.0V,测试时间≥200h。
5.2.8. 无意间充电测试
测试项目
无意间充电测试 测试仪器
直流稳压源+贴片电阻 测试目的
电池承受实际充电电路中可能发生的任何单一元器件模拟故障引起的反向充电。
测试说明
1、 采用直流稳压源提供 3.3V 电压; 2、 将电池和 1K贴片电阻串联,用 3.3V 直流稳压源进行充电,充电时间为 7h。
+直流稳压源-+纽扣电池-电阻 判断依据
电池应无漏液、起火、爆炸。
5.2.9. 跌落测试
测试项目
跌落测试 测试仪器
/ 测试目的
符合安全规格要求 测试说明
从 1m 的高度任意方向跌落到水泥地面上 3 次。
判断依据
电池应无漏液、起火、爆炸。
5.3. 上机测试
5.3.1. 装配测试
测试项目
装配测试 测试仪器 电池座(立式、卧式)
测试目的
与配套电池座的匹配程度 测试步骤
1)
立式电池座装配测试,容易插拔,卡住不会晃动,大小合适。
2)
卧式电池座装配测试,容易插拔,卡住不会晃动,大小合适。
判断依据
容易插拔,卡住不会晃动,大小合适。
测试图片
卧式
立式 5.4. 可靠性测试
5.4.1. 高温贮存测试
测试项目
高低温贮存测试 测试仪器
恒温恒湿箱 测试目的
高温下电池的稳定性 测试范围
供应商提供的5pcs样品 测试步骤
在-40~70℃的条件下贮存,时间 48h。
包括整机存储和单体存储,如果在进行单体存储,为保证安全性,请采用纸箱保护盒罩住,纸箱中间需要开孔,以让空气流通。
判断依据
无漏液、性能下降。
6. 附件
无 7. 参考文献
GBT_2423.2-2001_电工电子产品环境试验__第 2 部分:试验方法__试验 B:高温 CR2032 技术规格书 CR2032 技术规格书 8. 相关记录表单/ / 模板
《PM04SQM02T01 CE 部品测试报告》
9. 解释权限及生效日期
本规范由供应商质量保证部负责解释, 自发布之日起生效, 修改时亦同,测试项目依据纽扣电池实际情况进行适当增减。
篇六:纸箱承认书模板
项 目细 则a.封面格式统一b.
供应商印章c.
料号正确 /*应与料号申请单保持一致*/d.
品名----在描述上要与系统保持一致2目录a.
针对该承认书中所包含的内容作简易导航a.
图面清晰, 内容无缺漏, 错误b.
供应商印章a.
该样品的组成部件有哪些b.
安全件一览表(针对电源板)a.
该样品所使用到的材质b.
材质名称, 成份表6RoHS保证书a.
供应商作出保证---即该样品所使用到的材质均符合RoHS标准a.
数据来源真实, 可靠b.
测试内容按该材料的行内标准进行c.
报告清晰, 无错漏a.
针对该样品的出货检验b.
检验项目按该材料的行内标准c.
检验所得数据真实a.
该样品所使用到的材质相对应的SGS报告b.
报告须在有限期限内c.
报告的提供方式:
纸本形式, 电子档形式, 刻成光盘附带形式 ; 三选其一a.
针对供应商出货时的包装方式b.
应保证包装的安全性, 产品的质量c.
针对包装方式需做简单文字说明并附图(图可以是图纸或实物图片)d.
来料包装上需增加一贴纸说明来料名称与相应料号11承认书份数4a.
电子线材 样品数量≥10 PCSb.
板材 样品数量≥2 PCSc.
贴纸类 样品数量≥10 PCSd.
纸箱 样品数量≥2 PCSe.
后铭牌 样品数量≥10 PCSf.
螺丝
样品数量≥20 PCSg.
其它 样品数量≥4 PCS承认书封面图纸测试报告检验报告物料清单5材质证明SGS报告来料包装方式4样品数量12样 品 承 认 书 规 范8731109
篇七:纸箱承认书模板
類元件 零件承認書文件 CHECK LIST零件廠商 :
品名規格 :
技嘉料號:
:
項次 文件項目 Data Sheet 檢核項目 1 DATASHEET (圖面、規格) 2 零件 Marking 說明 (Ex : 模穴、Date Code) 3 零件 Qualification Test Report 4 UL 卡 (Spec UL 94 Ed. 5 Oct 29 1996 ) 5 塑膠及金屬材質證明 (替代原料皆須附上, 塑膠來源須為 原廠 、 原 廠認可之代理商或同等級原料) 6 電鍍/ 鍍層材質成分及報告 7 零件 Part Number 說明 8 包裝 Label 說明 9 零件耐溫焊接 Profile (包含最高耐焊溫度、時間、焊接/過爐次數與曲線圖)。註 註 2 10 零件樣品 30PCS 11 塑膠 PANTONE 色號、金屬銅底材 (for 電鍍測試)及色卡 12 零件外觀判定標準(附上照片說明) 13 以上資料電子檔為 PDF 檔,且是同 1 個 File 14 機構零件承認調查表_隨承認書附上 15 正本之智慧財產權保證書 GSCM 綠色產品管理系統- 物料管制文件檢核清 單 物料管制文件 1 GSCM 綠色產品管理系統:零件照片 物料管制文件 2 GSCM 綠色產品管理系統:不使用禁用物質證明書 (保證書)。註 註 3 物料管制文件 3 GSCM 綠色產品管理系統:Data Sheet GSCM 綠色產品管理系統-MCD 表格 MCD 表格 物質內容宣告表格 (Material Content Declaration, MCD) 其他文件 ( 僅適用排針、排針母座:Pin header, BOX header, Post header, Wafer 等之系列元件) 附件 1 危害物質測試報告 Test Report of Hazardous Substances。註 註 4 附件 2 元件調查表 Component Composition Table
※ 1. 各項說明文件內容應明訂零件交貨時之規格、方式;如捲盤、文字印刷為雷射或油墨等 ※ 2. 零件基本需符合JEDEC規範,耐溫焊接Profile需附相關測試報告 (國際認證之實驗室資格單位所出具之測試報告)
2.1. 零件本體 Direct contact : 270 ℃ ,10 sec (Through-Hole component 型式,塑膠腳直接接觸錫水,例如 PCI-E 塑膠固定圓 PIN).
2.2. 零件本體 Indirect contact: 230 ℃, 10 sec (複合連動 or 铆合機構件/內部線路連接的內部塑膠材 質需 PA46(含)等級以上)
※ 3. 物料管制文件 2:網通事業群之所屬料件須一併提交 “不使用禁用物質證明書(保證書)+ REACH 調查表” ※ 4. 危害物質測試報告 Test Report of Hazardous Substances:泛指為具有 ISO/IEC 17025 國際認證之實驗室資 格單位所出具之測試報告.
※ 5. 項次 15 之正本智慧財產權保證書請提供給主板 CE 零件工程單位
機構零件承認調查表
料件項目
技嘉料號
品名規格
填表日期
填表人員
電話
T:
Mobile:
廠商名稱
廠商料號
填表人員
填表人
Address
一、原物料規格與來源
調查項目:塑膠、金屬、錫球等原物料
項次
使用部位─原物料
原料廠牌
( ( 原廠) )
代理商/ / 經銷商
( ( 需為原廠認可) )
材質
生產地
材料規格
(Grade)/ 硬度/ / 玻纖含量
1
2
3
4
5
6
二、半成品規格與來源
調查項目:塑膠、金屬、色粉、油墨等組成部件
項次
拆解部位
( ( 半成品組成階段) )
射出/ / 沖壓
供應商
材質
射出/ / 沖壓廠
水口料/ / 再生料/ / 再製粒
添加比例
(%)
水口料/ / 再生料/ / 再製粒
添加材質
配色方式
色粉/ / 油墨
廠商
1
2
3
4
5
三、金屬部件─表面處理
‧電鍍
( ( 陰極處理
μ) "")
‧陽極處理
( ( μ m)
‧塗裝
( ( μ m)
調查項目:電鍍/ / 陽極處理/ / 塗裝等組成部件
項次
拆解部位
表面處理 方式
表面處理材質
鍍層/ 陽極處理/塗裝規格厚度
(μ"" ;μm)
表面處理廠商
表面處理產地
1
2
3
4
5
四、成品組裝工廠
(Assembly)
項次
組裝工廠名稱
組裝產地
自有/ 外包
1
2
3
篇八:纸箱承认书模板
公司:供方地址:电话:传真:联系人:XXXXXXXX包装印刷有限公司XXXXXX工业园客户签名承认 审核 批准 承认日期图样编号XXX物料编号XXXX供方签名承认 审核 批准 承认日期客户XXX公司品名外包装箱机型XXX样品承认书本文档包含多个工作表,以下是部分工作表截图
物料名称 序号 项目名称 内容要求1 封面 按仕样要求2 技术图纸 按仕样要求3 样品检验报告 按仕样要求4 物质安全资料表 按仕样要求5 SGS报告 提供第三方检测报告6 PSW零件提交保证书 按仕样要求纸箱规格书提交要求纸箱(卡通箱)
合格技术图纸
客户名称 供方名称品名 原料厂商客户料号 胶系物料规格 材质客户机种 生产日期样品数量 检验日期检验项目 检验标准 检验工具 判定箱面印刷 按行业规范 目测 OK压线 按行业规范 直尺 OK钉箱 按行业规范 直尺 OK摇盖合拢 按行业规范 手测 OK箱角漏洞 按行业规范 直尺 OK耐折度 按行业规范 手测 OK纸箱成型 按行业规范 直尺 OK脏污 按行业规范 目测 OK变形 按行业规范 目测 OK破损 按行业规范 目测 OK检验项目 规格值(含公差) 检验工具 判定长度 495mm±2mm 直尺 OK宽度 345mm±2mm 直尺 OK高度 310mm±2mm 直尺 OK纸板厚度 6mm 直尺 OK检验项目 规格值 检验工具 判定单体重量 788g±10g 称 OK材质组成检验项目 规格值(含公差) 检验工具 判定耐破度(kgf/cm 2 ) 705±10kgf/cm 2测量专用仪器(合格实验室)OK抗压(kg) 400±10kg测量专用仪器(合格实验室)OK拟制 审核 批准双钉距离均等,钉距误差±1mm实测值(3次测量平均值)705399.6样品检验合格实测值上下摇盖合拢均等上下箱角漏洞±3mm90度角正反三次对折无断裂现象纸箱成正方体型九龙170g牛皮挂面+高强100g+普瓦100g+高强100g+九龙170g牛皮挂面(A=A)A=A789g1.外观检验结论4.物理测试无脏污无变形无破损3.重量检验2.尺寸检验实测值495mm346mm311mm6mm常规要求检验结果印刷字体清晰,内容与图纸要求一致压线上下、左右均等样品检验报告纸箱 /C4.172.0294 /XXXXXX有限公司 XXXXX印刷公司C26015PCS2019/2/192019/2/22465*395*310mm
序号123456789一、物质与厂商资料三、危险识别资料爆炸性:无自燃性:常温下值储存不会产生自燃。塑料包装绳燃烧性:高健康危害效应:本产品在固体状态下不具有健康危害性及危险性。环境影响:本产品在固体状态下对环境不具影响。危险标识类别:纸箱本身不具有危害性,但可标识为易燃品。危险级数:健康。四、急救措施:刮伤、刺伤:止血、消淡处理即可。食入时:勿继续吞食任何食物,迅速洗漱口腔。皮肤接触:无害五、灭火措施可燃性:高树脂、消泡剂、水、色粉、松香铜线 铝、铜硼砂 Na 2 B 4 O 7 .10H 2 O二、成份识别资料品名 成份表备注纸板 原纸、生粉、水、烧碱、硼砂原纸 木浆、纸浆、生粉、水生粉 玉米淀粉水 H 2 O烧碱 NaOH印刷水墨制造商或供应商电子信箱:制造商或供应商电话:制造商或供应商传真:类别:
纸品类制造商或供应商名称:
XXXX印刷有限公司制造商或供应商地址:
XXXXXXX工业园物质安全资料表物品中文名称:
纸箱物品代号:
SHS4.172.0294
十三、法规资料:通常无物定法令规定,但必须遵守劳工安全卫生法、劳工作业环境中有害物质容许浓度标准。九、安全性及反应性资料:适用灭火剂:水、泡沫灭火器、干粉灭火器、沙子等。十一、废弃处理:本产品废弃后可作再生资源利用,可委托再生公司回收处理。十二、运输资料:运送时应注意防火、防潮、防破损、防污脏溶解度:不适用PH值(常温):不适用物理性质与化学性质稳定性:非活动性物质。十、毒性资料:本产品不具备毒性物质。储存环境:通风、防潮、防火。八、物理及化学性质:外观:棕色、固态。燃点:火星或明火方可点燃比重:随产品结构材质而变化。六、外漏处理方式:处理方式:回收利用或收取飞散之物。七、取用及储存方法:取用注意事项:取用时最好带上工业手套,防止纸箱边缘刮伤皮肤。消防建议:储藏在有消防设施的仓库。
SGS报告
标准号版本日期 批
准 编制批
准(质量部门经理)日期 电话号码 负责人 日期产品质量声明声明:本保证书使用的样件是我们的代表性零件;已符合顾客图纸和规范的要求;是通过正规的生产工装和规定的材料制造而成,所有操作都采用正规的生产过程。此外,所有符合性的文件化证据都已归档,以供评审。与本声明有差异的地方在下面作出说明。说明:简图及说明:供应商签字盖章 XXX确认所有这些报告满足所有图样和规范或顾客要求:■是
□否(如果选择“否”应解释):提供证书的原因 ■首次提交
□工程更改
□更改可选用的结构或材料
□工装改进、替换、整修
□零件、材料来源更改 □不符合纠正
□异地生产
□工装停止使用超过一年
□生产过程或生产方式变化
□其它情况要求的提交等级(选择一项)
□ 等级1-零件提交保证书;尺寸、材料、表面处理及外观检测报告
□ 等级2-零件提交保证书;尺寸、材料、表面处理及外观检测结果;工装样件
■ 等级3-零件提交保证书;尺寸、材料、表面处理及外观检测报告;性能试验报告;工装样件;分供方清单□ 等级4-零件提交保证书;尺寸、材料、表面处理及外观检测报告;性能试验报告;工装样件;其它 要求的文件;现场评审提交材料已提交:设计或工程更改文件(图纸)
尺寸检测报告
材料检测报告
表面处理检测报告
性能试验报告
工装样件
检验辅具
分供方清单供应商所用工装设备 图纸号:
特殊要求□
临时的工装设备■
正式的工装设备版本号:
产品性能级别□ 法规件 □ 安全件 □ 重要件 ■ 一般件适用机型:累计供货数量参照标准 交货类型■ 工装样件 数量P0 □ 批量供货供应商地址:XXXXXX工业园 零件名称:外包装箱XXXXXXXX装印刷有限公司供应商名称:XXXXX有限公司 零件件号:
重量:
788g