2018年工厂生产计划3篇

时间:2022-11-05 18:05:07 来源:网友投稿

2018年工厂生产计划3篇2018年工厂生产计划 纺织厂生产计划表与纺织品市场调研报告汇编 纺织厂生产计划表 20**年安全生产工作规划根据公司“安全第一,预防为主,综合治下面是小编为大家整理的2018年工厂生产计划3篇,供大家参考。

2018年工厂生产计划3篇

篇一:2018年工厂生产计划

厂生产计划表与纺织品市场调研报告汇编

 纺织厂生产计划表

 20**年安全生产工作规划根据公司“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,以及区安全管理部门 20**年安全生产工作安排部署,为确保公司全年无重大事故安全生产,实现公司董事会下达的安全生产责任指标,公司领导对今年的安全生产工作提出了新的要求,我们要抓住机遇,负重自强,团结登攀,锐意进取,依据下达的《安全承诺书》及考核方法及标准,认真组织开展安全生产管理、监督和考核等工作,并力争在生产安全、人身财产安全、资金安全等管理工作上有重大突破。使安全标准化体系正常有效运行,20**年我们应重点做好以下几方面的工作。

  一、确立指导思想,明确管理目标 1、以科学发展观为指导,用安全发展科学理念引领安全工作,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责”的原则,认真贯彻落实国家有关安全生产的法律法规和强制性标准,规范和加强安全生产的监督管理考核力度,不断提高自身管理水平,牢固树立“生命、健康、卫生、环保”的管理理念,为公司稳定发展服务。20**年我们工作的原则是:“加强领导、健全体系、明确责任、突出重点、强化监管”。

 2、安全目标 a、无重大火灾、工伤设备、沟通事故,无影响社会和集团稳定事件。b、千人重伤率:≤(纺织厂生产计划表)0.15‰c、千人负伤率:≤2‰d、争创各级文明、标准化安全生产现场二、完善管理制度,健全安保体系 1、完善安全生产责任制度。落实各级领导、部门以及各岗位员工在管理和生产过程中的安全职责,是安全生产工作制度化、规范化、科学化的重要手段,是搞好安全生产的基础。

 2、完善安全教育培训制度。新的形势对企业的安全教育提出了新的要求,对安全教育培训制度进行必要的调整,使之更加制度化、规范化,以提高全体人员的安全意识和安全生产管理水平,也是企业长期发展的需要。

 3、完善安全生产奖罚办法。制定合理的奖罚办法是为了更好地落实安全生产责任制,激励先进,鞭策后进完善职工伤亡事故管理办法。是为了进一步规范公司生产安全事故的报告制度和处理办法。

 5、充实加强安全生产领导小组成员,在总经理的领导下开展各项安全管理工作,配备专职安全员负责日常安全监督检查管理工作,安全重点部门应指定兼职人员负责安全工作。

 三、加强学习宣传,全面提高认识 1、各级领导要进一步学习和贯彻《中华人民共和国安全生产法》和《安全生产管理条例》等国家有关安全生产的法律、法规和强制性标准;提高认识,在工作中做到依法办事。

 2、各岗位员工要通过对国家有关安全生产的法律、法规和强制性标准的学习,理解和掌握相关条款,明确自己的安全职责。

 3、各岗位员工要了解安全生产的各项规章制度和操作规程,提高安全意识,完成“要我安全”到“我要安全”最终到“我会安全”的质的转变。

 四、搞好教育培训,提高员工素质 1、根据国家有关规定,明确各职能部门的安全职责,制定培训计划,并适时组织实施。

 2、组织各岗位员工学习《中华人民共和国安全生产法》和《安全生产管理条例》等国家有关安全生产的法律、法规和强制性标准中的针对性条款,以便明确职责。

 3、各部门今年安全工作的重点内容是:健全完善安全管理制度,落实安全责任,加强对员工的安全知识培训严格执行《安全生产管理条例》第三十七条第一款的规定:作业人员进入新的岗位或者新的工作现场前,应当接受安全生产教育培训。未经教育培训或者教育培训考核不合格的人员,不得上岗作业。

 五、加强监督管理,减少事故发生 1、建立健全安全生产管理机构,落实安全生产责任制度。制定安全生产奖惩办法是监督管理的基础;配备高素质的专职安全管理人员,是国家的要求,也是加强监督管理,落实各项安全生产规章制度的重要保证。

 2、公司安全监督管理的重点是生产过程中设备和人身事故、防火、防爆中毒等项目,监管的重点是设备和人身安全。

 3、各部门特别生产、库管部门应加大对自管项目监督检查的力度,遏止安全事故的发生,各部门每月应按时上报安全月报表。

 六、加强自身建设,不断持续改进 1、重视完善安全生产管理机构的设置和专职安全生产管理人员队伍的建设,培养一批素质高、责任心强、具有一定专业知识的安全管理干部。

 2、按公司生产要求和发展的需要,有计划,有步骤地进行安全人力资源的配备。

 3、建立安全管理信息反馈制度,虚心接受改进意见,及时总结经验教训,认真督促落实整改措施,将好的建议、好的方法应用到管理实践中,不断提高安全管理水平,更好地为公司的发展服务。安全生产工作任重道远,全体干部员工要更清醒地认识到“隐患险于明火,责任重于泰山”,一定要用心抓好抓实安全工作,不断增强安全保障能力,努力实现安全生产与发展。

 篇二:纺织厂生产计划。

 案例纺织厂生产计划斯考兹维拉纺织厂生产 5 种不同的织物。每种织物可由纺织厂里 38 台纺织机中的任何一台或多台织成。销售部门对下个月的需求出了预测。需

 求数据如表 1 所示,表 1 中同时包括每米织物的销售价格、可变成本及购买价格。工厂全天运营,下个月运营 30 天。表 1 斯考兹维拉纺织厂的每月需求、销售价格,可变成本和购买价格工厂有两种纺织机,多用纺织机和常规纺织机。多用纺织机更加多样化,可用于生产 5 种织物。常规纺织机只能生产 3 种织物。工厂共有 38 台纺织机,包括 8 台多用纺织机和 30 常规纺织机。各种纺织机生产各种织物的生产率如表 2所示。从生产一种织物转换生产另一种织物的时间可以忽略。表 2 斯考兹维拉纺织厂的纺织机生产率斯考兹维拉纺织厂用本厂生产或向另一纺织厂购的织物满足所有的需求,也就是说,由于纺织机性能有限制,无法在该纺织厂生产的织物将从另一家纺织厂购买。每种织物的采购价如表 1 所示。管理报告构造一个模型,为考兹维拉纺织厂制定一份生产计划,并确定需要向另一纺织厂购买各种织物的数量。在你的报告中加入对以问题的讨论和分析:

 1.每种织物最终的生产计划和对纺织机的安排。

 2.预计总利润。

 3.讨论再增加 1 台纺织机的价值。

 (工厂考虑购进 9 台多用纺织机。估计新添加的这台纺机每月能创造多少利润)4。讨论目标函数系数的取值范围。

 5.讨论使总费用最小化和总利润最大化的两种目标对应的模型的不同。(目标函数系数的取值范围在这两种模型中的含义有什么不一样)案例:《数据、模型与决策》,AndersonD.R.等蓍,侯文华等译,机械工业出版社,20** 篇三:纺织厂生产作业计划。

 项目 2 纺织品生产作业计划(一)订单 1、品种:T32S(18.2tex)2、数量:100T 筒子纱 3、售价:21000 元/吨 4、包装:25kg/包 5、交货:自签订订单之日起,十个工作日内交货;交货方式为买方自提(二)T32S 生产工艺流程及设备生产能力(1)Ne×Nt=583(2)设备配台以细纱工序为基础。

 (3)1 台粗纱机与 1 组并条机对应成一组。

 (4)吨纱消耗定额:棉 1.1-1.12 吨,涤纶 1.02-1.04 吨 2、单台设备生产能力计划(1)单台细纱机理论产量(kg/台·日):罗拉线速度=转速×周长=220×周长=17.27 米/分钟理论产量=线速度×重量/千米×60×24×锭数=17.27×18.2÷1000×60×24×400÷1000=181(kg/台·日)

 (2)单台细纱机实际产量(kg/台·日):实际产量=理论产量×效率=181×98%=177.38(kg/台·日)

 (三)设备配台 1、计划工作 10 天,计划平均日产量 10 吨/天,10000kg/天。

 2、细纱机开台数=10000÷177.38≈56.38 台,取整数 57 台。日生产能力=57×177.38=10110.66kg。

 3、粗纱并条开台数=10110.66÷1450≈6.97(台)4、Savio 筒子机=10110.66÷950≈10.64(台)普通筒子机=10110.66÷600≈16.85(台)5、开清棉机(1)原料投入量 Q 涤=100×100%×1.03=103(吨)

 (2)安排开清棉机套数涤:103×1000÷30÷7000≈0.49(套)6、梳棉机开台数日计划梳棉量=103000÷10=10300kg/天安排梳棉机开台数 10300÷(560~570)=18.23≈19(台)T32S 各工序计划投入设备数量表(四)成本、利润测算 1、售价:21000 元/吨。

 2、销售收入:100×21000=2100000(元)3、成本(1)原料价格原涤:10500元/吨(2)原料成本原棉:103×10500=1081500(元)

 (3)加工费 100×(4000~6000)=400000~600000 成本合计:1081500+(400000~600000)=1481500~1681500(元)4、利润:2100000-(1481500~1681500)=418500~618500(元)

 纺织品市场调研报告

 市场调查报告宁波花式纱线应用市场调查报告(一)概述 1、调研目的及调研地点本次调查采取抽样法进行,于 20**年 5 月 1 日-20**年 5 月 20 日对宁波天一广场、阳光广场、城隍庙、银泰等几家大型百货商场和乐购、三江等大型超市的消费者进行了问卷调查。调研目的是了解市场消费者对欧帝森纺织公司中花式纱线应用的品牌认知度、购买渠道、购买考虑因素、消费支出,并重点调查了需求偏好、购买渠道、考虑因素等。本次调查结果为我公司了解市场花式纱线生产提供参考,以便准确进行市场定位和产品设计,更好地满足消费者需求。问卷共涉及 14 个问题,进行消费者认知度调查。发放有效问卷 400 份,发放地点覆盖了宁波市区的东、西、南、北六个商圈的 10 家大型百货商场,包括:银泰百货大楼、天一广场、阳光广场、万达广场等几个人口量大的商业圈。另外还有家乐福、乐购、三江、欧尚 4 家大型超市。其中,10 家百货商场各发放 200 份问卷,4 家超市共发放 100 份问卷。问卷数据采用 SPSS统计软件进行处理,按问卷各题有效选项计算结果。

  (本次调查以中高档消费者为主,未对特殊高端客户进行调查)2、被调查者基本情况表 4-1、4-2、4-3 和图 4-1 显示被调查者个人及家庭基本情况统计,包括年龄、职业、家庭结构和家庭月收入等。从年龄分布看,以 26-35 岁被调查者为主(占42.2%),45 岁以下的被调查者占 80.7%。从职业分布看以企业人员、公司职员、自由职业者、公务员和教师为主。这几种职业的被调查者占比接近 90%(89.9%)。从家庭结构看,以三口之家为主。这种结构比较符合目前北京市的实际情况。从家庭月收入状况看,以 3001-8000 元中低等收入被调查者为主,占被调查者的 59.8%,接近了60%。

 (二)调查结果分析 1、宁波市场消费者对本公司产品总体印象好,对产品质量、价位和图案设计较为满意 2、近一年买过公司产品所占比例高,大都为生产,以需要更新和换季购买为主 3、毛巾和床单更换和购买频率较高 4、家庭年家纺消费支出在 500-3000 元不等,中等价位容易被接受 5、知名品牌认知度较高被调查者品牌认

 知结果分为三组,第一组为认知度超过 20%的品牌,被视为品牌认知度较高;第二组为,认知度超过 10%的品牌,被视为品牌认知度一般;第三组为认知度低于 10%的品牌,被视为品牌认知度低。看到这一调查结果时还是非常兴奋,因为相对于以前我们的调查,广大消费者对于品牌的认知度提高了许多。上次调查时仅有少数消费者可以说出个别的品牌,主要集中在 3、4 个材料上,而这次调查的所有材料都有一定的认知度,这种变化十分明显。在电视等媒体做广告的很少,可以说影响品牌认知度的原因较为单一,那就是消费者的购买体验。对于品牌认知度的分析其实是最难的,因为牵扯到的因素过多,或许每个看到这个调查结果的人都会有自己的理解和见解,也会有不一样的解读。另外,以上的分组是按数值分的,并不能就此认定或决然分开,由于各品牌进入北京市场的时间不同,进入的商场不同,各品牌企业看到这些数据可以根据实际情况进行具体分析。

 (1)大型企业品牌知名度较高(2)广告宣传提高了品牌的知名度(3 借助服装品牌的知名度,向花式纱线延伸 6、以自我体验方式了解产品的信息在问及被调查者“了解产品的信息渠道?”,调查结果显示(见图 4-16),有 47.7%的被调查者是通过“自我体验”方式了解家纺产品,选择“朋友推荐”的也有 25.3%,朋友推荐也属于一种间接体验,说明家纺产品在购买和使用中,主要是通过“体验”了解家纺产品的功效、质量和舒适度,这是一种主动接受;其次,还有“报刊、杂志”、“电视”、“广告”、“销售人员介绍”和“网络”等等,这几项都占有 20%以上,属于是消费者的被动接受。问及被调查者“购买主要考虑因素?”,并进行重要性排序,按照被调查者选择的各因素所占比重排序结果显示(见表 4-4),作为第一重要性因素排序所占比重较高的 3 个因素依次为:“舒适性”、“纤维材料”和“价格”,选择“舒适性”占 46.4%;作为第二重要性因素排序所占比重较高的 3 个因素依次为:“舒适性”、“价格”和“安全性”,选择“舒适性”占 26.2%;作为第三重要性因素排序所占比重较高的 3 个因素依次为:“价格”、“耐用性”和“”,选择“价格”占 20.8%。上述 6 个因素的重要性指数排序结果为:“舒适性”最高,为 0.68,“价格”为 0.29,“纤维材料”为 0.26;其后是。“安全性”、“图案花样设计”

 和“耐用性”,分别是 0.20、0.19 和 0.15。花式纱线具有亲肤性,舒适程度甚至决定了消费者的舒适度。消费者把其作为购买考虑的第一因素是必然的,而“纤维材半斗”的选择其实也与舒适度有关。因此排在前三位的最重要的就是“价格”。因此,综合来看,消费者需要的是“物美价廉”的花式纱线用品。

 (4)品牌、时尚性和便于打理被视为是购买的最不重要的因素在这几项指标中,“舒适性”、“纤维材丰斗”、“安全性”、“耐用性”和“便于打理”是与使用有关的、内在的指标,而“价格”、“图案花样设计”、“品牌”和“时尚性”则属于附属在产品之外的外在指标。对于日常用品,内在的关乎品...

篇二:2018年工厂生产计划

修理厂工作计划

 篇一:汽车修理厂工作计划

 根据我厂制定的五年发在 展规划及今年的工作任务,在 X XX 年,汽修厂计划做好以下几个方面的工作:加强企业管理方面,提高服务质量方面,提升经济指标,为了实现这个目标,打算从以下几个方面做起:

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 一、在管理方面进一步加强制度的完善和落实。

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 1 1 、补充修改工资管理规定。

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 2 2 、制定班组对组员考核奖惩办法(厂长负责)。

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 3 3 、建立班组学习例会制度(每月一至二次,各班组组织,厂长负责)。

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 4 4 、加强对班长的学习和管理技巧培训(每季度一次,)

 厂长负责)

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 5 5 、完善监督抽查制度,对检测结果,调修质量不定期抽检,按规定对工作质量情况进行奖惩(由副厂长负责)。

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 6 6。

 、加强程序化管理,让职工都能按工作标准开展工作。

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 二、逐步推行质量管理体系,制定有质量手册,条件具备的岗位一定严格执行。

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 1 1 、为了保证检测结果的科学性、正确性,以严肃的态度对待工作,要求每名检测职工牢固树立为社会负责,为用户负责的责任心。

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 2 2 、监督检查工作制度化,班组之间互相检查,领车员

 查调修后的合格率,调修工监督领车员操作是否存在失误。

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 3 3 、做好设备的日常检查维护 ,确保技术状态良好,定期保养、维修。

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 4 4 、对有疑意的检测结果,对车户有报怨的车辆重检重调。

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 5 5。

 、领车员必须按操作规程进行操作,做到不开人情车。

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 6 6 、严格执行循环监督的工作流程(由张运强、张静负责)。

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 三、为保证实现今年的经济指标,做好以下工作。

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 1 1 、全面提升工厂服务形象,提高技术水平,强化服务意识,让用户信任,让用户满意,把优质的服务献给车户。

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 2 2 、加强与协作单位的沟通、联系,取得他们的支持。

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 3 3 、加强与南检测线的联系,及时掌握车辆动态,降低人为干扰,以保障上线率增 长。

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 4 4 、节能降耗,确保节能指标的落实,严格执行节能措施。

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 5 5 、严格控制熟人车辆减免数量和金额,杜绝职工与审车贩子有联系。

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 6 6 、降低开支,精打细算,绝不浪费。

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 四、对超市的管理。

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 1 1 、坚持对厂监督检查,轮岗值班制:单月厂长负责,双月副厂长负责,查质量、查服务、查三证、查安全,谁出

 问题处理谁。

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 2 2 、做好设备、添置、装修待定。

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 3 3。

 、完善顾客投拆渠道,设意见箱、意见本、投诉电话。

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 五、X XX 年几项具体工作。

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 1 1 、按期完成营业执照、企业代码证、税务登记证、核办产业 证、汽车维修许可证等年度审验。

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 2 2 、完成检测线计量认证、审查认可(验收)工作。

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 篇二:汽车修理厂工作计划

 凭借这一年的蓄势,我们 ** 汽修厂已步入了发展的快车道,一个具有朝气、活力的汽车修理厂以崭新姿态展现在客户面前,这不仅仅是市场竞争的外在要求,更是企业自身发展壮大的内在要求。由于车辆升级更新的日新月异,导致车辆生产技术的不断改良,汽车配件所赚取的利润也日趋微薄。根据现有的汽修行业的现状,只有实施有效的管理,运用经济效益最佳的管理方法,使汽修厂所有的资源获得合理的调配与运用,才能达到降低成厂 本创造利润的目的。为了完成汽修厂 x 20xx 年的总体经营管理目标,根据公司实际情况,特制订工作计划如下。

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 一、总目标:加强管理,研究创新,扩大营业额,控制成本,创造利润。

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 根据 x 20xx 年度工作情况与存在不足,结合目前公司发展状况和今后趋势,我们 x 20xx 年的重点工作如下:

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 1 1 、塑造良好客户关系,努力开发稳定客户。

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 2 2 、调整员工岗位结构,完善员工激励制度。

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 3 3 、落实质量技术工作,做好微笑客服工作。

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 客户是汽修厂赖以生存 的基础,是我们工作的最终评判者,客户关系的好坏与企业的生存密切相关。作为服务行业来说,提供优质服务,让客户满意是建立良好客户关系的重在 要前提。在 x 20xx 年里,我们要利用新厂房、新设备及汽车维修技术优势,科学调整好员工岗位,在保证安全的前提下进一步提高修车服务质量和良好维修服务态度。要求各部门员工要加强业务学习,把学业务与交流技能相结合,开拓视野,丰富知识,全面提升整体素质、管理水平;建立办事高效,运作协调,行为规范的管理机制,开拓新业务,再上新水平,努力开创各项工作的新局面。

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 二、安全管理:坚持规范作业 ,确保各项生产经营工作顺利开展。

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 在工作的每一个环节,我们始终坚持“安全第一”的工作原则,树立安全就是效益的观念,下大气力排除厂内安全管理的隐患。x 20xx 年修理厂的安全管理工作形势不错,

 我们对 x 20xx 年的安全任务非常明确:我们要脚踏实地,从发展的高度出发,从一切为了客户的服务宗旨上出发,明确目标,突出重点,扎实工作,建立一套责任清楚、奖惩合理的管理制度。明确每一个岗位的责任,制定相应的奖罚标准。根据个人的工作能力、工作态度、工作成绩真正拉开收入档

 次,激励每一位职工以更大的热情、更大的干劲、更精的技术 投入工作,共同努力开创新局面,创造美好的明天。具体措施如下:

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 1 1 、严格管理生产制度,全力完成安全生产计划。

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 2 2 、严格执行维修配件质量制度、领料制度。

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 3 3 、严抓安全生产管理,定期开展安全自查,落实隐患整改责任及措施。

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 4 4 、加强机具设备维护,强化在职员工培训,提高维修作业效率、车辆维修质量。

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 5 5 、加强防范生产用电、防火、防盗、消防设施建设。

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 三、质量管理:严格维修标准,确保工作质量。

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 汽车维修保养工作是客户关注的焦点,是评价一个维修企业水平的重要指标,如果质量上出现了问 题,我们无法向客户交待,无法向主管部门交待,也无法和我们自己交待。对此,我们的态度是十分明确的,不论哪个维修班组,只要在质量上出现问题,我们就要严肃追究责任,绝不姑息迁就。为了继续打造“安全服务质量考核 A AAA 级”金字招牌,在 20xx年里,我们要求各修理班组及后勤保障部门都要把工作质量作为头等大事来抓,要求过程检验员、进出厂检验员加强对维修环节全过程的管理,确保工作质量达到要求,真正把车:

 辆每一个维修项目做成精品项目、招牌项目。具体措施如下:

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 1 1 、明确岗位职责,责任到人;质量管理要从源头抓起,

 把好人员技术 关、配件入库关、设备仪器鉴定关,开展经常性的质量分析会,确立“以质量求发展”的经营理念。

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 2 2 、严格执行有关机动车维护工艺方面的技术规范和标准,认真落实派工单制度、出厂合格证制度,做好维修记录,健全维修技术档案。

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 3 3 、加强配件管理,健全配件采购、保管、领用制度,。

 有入库验收单、质量抽查记录,不出现“三无”或伪劣产品。

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 4 4 、坚持合同维修,用维修合同来规范和约束承托修双方的权利和义务,以此来明确维修质量的重要性和妥善解决一些纠纷。

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 5 5 、实行质量保证期制度,做好质量信息反馈工作,在质保期内出现 因维修质量原因造成机动车故障,按《重庆市机动车维修管理条例》规定,应当及时采取“无偿返修”等补救措施,返修率控制在 5 5 %以下。

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 6 6 、向社会公开承诺:热情接待、优质服务、诚信为本、收费合理、杜绝假冒活动。

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 以上 x 20xx 年的工作安排如有不妥之处,敬请领导批评指正。

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篇三:2018年工厂生产计划

 7 2017 年生产车间工作总结及 8 2018 年工作计划和 7 2017 年生产车间年终工作总结汇编

 7 2017 年生产车间工作总结及 8 2018 年工作计划

 20**年编织三车间完成产量 104750 ㎡,平均班产(含开头班)10.9 米,正品率99.71%,年产量创历史新高,平均班产创历史新高,员工稳定性创历史最高,员工精练度最高,产品质量保持稳定提高,除上述重要指标外,本年度支撑性、长远性、突破性工作如下:

  一、工资制度方面:

 1、实现保全工绩效工资改革:结合以前编织三车间生产不连续的特殊现状,着力于全面体现保全工作绩效,调动保全提高工作质量的积极性,本年度 3 月份起开始对保全工工资计算办法进行大幅度创新性调整,突出产量考核和质量、日常表现考核,3 月底开始形成实施方案,4 月份付诸实施,效果十分理想,根据工作绩效使工资收入适当拉开差距,有效的调动了保全工作积极性。

 2、落实工作考核,实现浮动收入措施:3 月份,以公司“操作能手”新办法实施为契机,将各班组当月质量、设备保养、日常表现纳入考核,根据三项积分确定奖金情况,有效的提高了员工参与质量管理、设备保养的积极性,员工工作质量有很大提升。

 3、拿出了新的工资分配草案:实现与产值分配对接,各岗位、各种纬密地毯按比例升降,新办法更加合理,节后实施。

 4、成功完成低收入岗位工资二次分配改革:有效的保证了员工队伍稳定,员工流动性创历年最低。

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 二、成本控制方面:配合公司成本控制需要,从 3 月份-5 月份起对地毯件件称重,控制绒高,5 月底起以此为依据调低绒纱单耗,有效降低了成本;9 月份再次进行摸底调查后,在保证毯面质量的前提下,再次降低绒高 0.1mm,经实施至今效果明显。

 三、员工培训方面:

 1、全面更新各岗位操作规程:车间先后全面更新制订《纱架工岗位技能培训简明教材》、《织机安全操作简明规程》、《纱板工安全操作规程》、《络筒机安全操作规程》、《阿克明整经机操作规程》、《砂轮机安全操作规程》6 个操作规程,新规程更加突出重点、难点和可操作性,且内容更加全面、详实,为今后的员工培训提供了很好的教材,为员工规范操作提供了依据。

 2、全面开展岗位技能竞赛,促进提高员工总体素质:3-7 月份,车间制订了详细、系统的岗位技能竞赛计划,分别对保全、主操作、纱板、纱架、修补、络筒车间6 个岗位进行了 6 次劳动技能竞赛,竞赛活动更加突出实用性,考核结果公布,并对成绩突出者实施了激励。

 四、设备管理方面

 1、编写完成《实习保全快速入门手册》:内容涉及实习保全须知、保全工素质及技能要求、实习保全快速入门诀窍、新手如何尽快进入工作状态、保全最致命的问题等 6 项内容,为培养保全快速入门提供了良好、简明的教材。

 2、完成 3 号机底刀改造及盛纱器更换工作:改造后有效降低了设备损耗,减轻了保全工作负担,提高了产品质量和生产效率。

 3、制作完成升降机:针对目前车间女工多,运线上机劳动强度大的问题,结合阿克明纱架特点及纱架后空间位置,经过近半个月时间,利用长期废弃的电葫芦及废

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 料,自主设计制作可移动电动升降机一台,此升降机一次最多可提升纱线 500kg,最高提升高度 3 米,可在车间所有织机上移动使用,经试用,该升降机升降快捷、平稳,安全性高,操作简便,大大降低了工人劳动强度,员工普遍反映使用效果良好。

 五、产品质量方面:在巩固以往产品毯面质量的前提下,攻坚治理荷叶边:

 ①3 月份入手攻坚解决成品地毯荷叶边问题,5 月份根据治理经验制订出《阿克明地毯消除“荷叶边”控制办法》,地毯荷叶边问题比以往有很大改观;

 ②9 月份在之前治理成品荷叶边的基础上,着手攻坚解决半成品荷叶边问题,经过近两个月的努力,半成品荷叶边由以往的 3 公分降为 1 公分以下,治理荷叶边问题取得突破性进展。

 六、安全生产方面:通过坚持不断的安全教育,和对设备安装护栏、坚持检测安全探头等措施,编三车间本年度没有发生大的安全事故。

 七、20**年重点工作计划:

 1、进一步落实各岗位工作考核。

 2、设备管理、改造工作实现新的突破。

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 7 2017 年生产车间年终工作总结

 伴着新年欢快的气氛, 20**年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  20**年生产车间全体员工齐心合力,克服了种种不利因素,在相关部门的协助下,按照年初制定工作计划展开工作,总体上完成了公司下达的工作目标:一、生产计划完成率 100%,供货及时率 95%以上 截止 12 月 27 日本年度共生产公司产品779862↑极,其中***产品(包括***附件)共生产 375215 极↑,***(包括***附件)产品共生产 107888 极↓, ***产品共生产 20298 台↑,***产品共生产 28254 台↑, ***产品共生产 40400 极↓。外购***产品共入库 34107 台↑,***产品共入库1645 台↑,***产品共入库 331 台↑,***产品共入库 2475↑台,***产品共入库 1748台↑, ***产品共入库 12043 台↓、***产品共入库 20321 台↓。

 8 月份以后,长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货,而且订单大且供货期短,为了保证按期交货,生产车间克服了人员不充足,设备模具故障频出,外购部件供应不及时等困难,调整工作时间,周日不休息,晚上经常加班到 6:00~8:00,合理调配人员,打破班组界限,积极与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、环, 尽可能以最短的时间发货。

 二、设备完好率 95%以上,安全事故率为 0 本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养,并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备,早发现,早解决。生产设备基本可满足公司的生产需求。车间天天不忘安全,不管什么情况,都严格遵守安全守则,按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。生产人员事故为 0。

 年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证了产品检测的可靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压不足 0.7mpa 设备不能工作的

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 问题,现在 0.5mpa 左右即可正常工作。5 月份更换了一台注射机的控制系统,并通过几次集中维修,更换密封圈及易损、老化部件,解决了设备漏油的问题,同时也基本消除注射机的现有其它隐患。

 另外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接***产品静触头的设备,避免了以往***与***产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突,现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工,大大提高了生产效率。

 三、按 5s 进行现场管理 经过查找相关资料补充、细化了原来的 5s 管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习,将 5s 管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分 5s区域及责任人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。

 完善对责任人、责任班组的考核监督制度,坚持对各班组的 5s 运行情况进行监督考核。按照班组 5s 考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进行汇总分析,对多次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理。并根据个人德、勤、能(技术能力,完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)进行评选,将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。

 四、制定并实施车间各项工作流程 年初按公司要求制定了各班组班组(零件班,预装配班,装配班,成品班,维修班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程,并下发各班组进行消化吸收,逐步按照已制定的工作流程进行每项工作,使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结,提高工作流程的适用性和有效性。经过近一年的运行,对生产管理,提高工作效率,避免质量问题起到了积极的作用。

 五、减少不必要返修工序,控制返修工时 制定完善了新的工资管理规定,每批次零部件、产品完成后,由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量,确认无误后在工票上签章,并连同本批次零部件、产品的临时计划单、入库票、成品转序卡交检单一起交到车间统计上账。取消原来与返修相关的计件工序,工

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 票上只能反映出所做的返修工作及数量,返修工时由车间给出。同时,根据实际情况对车间计件工资的基数提高了 1~5%,如有加班,除计件工资外,每小时还有一定的加班工资。

 按新的工资统计方法计算工资后,返修工时减少了,员工工资收入也有了一定程度的改善,充分体现了多劳多得的原则,员工的工作积极性有了显著的提高,对员工的稳定性也起到了很大作用。

 生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题:1. 补充配备一线工人迫在眉睫。

 目前车间五个班组共 36 人,其中新员工达到 13,而且大部分入厂时间在 1~3 个月,一年中平均每个月有 2 人离职。按今年的产量来看现有人员和素质略显不足。更重要的是面对明年的搬迁,现有人员的不稳定性仍然极大,我公司一线工人几乎都是熟练工种,人的因素对生产非常重要。车间新员工缺乏必要的培训。

 公司产品型号的多样化,公司新招聘员工增多,多批次的新员工进入到车间的各生产岗位。大部分新员工以前没有接触到我公司产品,而且我公司很多产品缺少工艺文件,即使老员工的操作方法也并非完全正确,生产时只是机械地将产品装上,并不知道怎样是对的,有利于下工序的调试,怎样操作能提高效率。因此岗位培训对新老员工同样重要。

 3. 外购部件的供应问题应尽早解决。

 下半年生产一度陷入被动,除了人的因素以外,外购部件不及时也是一个重要原因。到目前为止,铁芯的供应问题已基本解决,但***线圈的供应问题仍然没有彻底解决,这些产品的库存储备工作很难进行下去。

 4. 加强部件(产品)的自入厂检测,及时解决生产过程中的工艺技术问题。

 很多外购件(***)没有入厂检测标准,入厂检验工作不到位,在车间使时暴露出很多问题,整型,去刺,挑选,返修时有发生,影响生产效率,浪费工时,浪费原料。

 应按公司程序文件实行评审制度,参见附件:不合格品处理流程。以便及时总结、解决日常工作中发生的问题。运行中重要的是质检、技术、生产、采购部门传递连贯,有始有终,发现问题就要彻底解决问题。

 20**年对生产部门来说是极具挑战性的一

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 年,补充配备车间班组人员、保证生产设备正常运行、储备材料、部件及常规型号成品的库存,为迎接公司销售上升到一个新的台阶,尤其是即将进行的搬迁工作做好充分的准备,是本年度工作的重中之重。

 新的一年已经开始,生产部全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战,团结协作,再接再厉,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展做出应有的贡献!

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